不斷推出新的液壓機對輥破碎機，向用戶傳達更新的商場動態(tài)，液壓對輥破碎機在技術上的提升，為市場帶來了新的商機，新的動力，對輥破碎機生產技術的進步使用戶獲得了更多的體驗，提高了用戶對它的接觸能力。

由細到粗的變化，允許將粒度控制在所需尺寸內，然后生產出合格的產品。要到達這個目的，控制這個問題，其中的辦法便是對輥面進行磨削（補），使兩輥之間的輥保持一致，并有必定的縫，以確保物料的粉碎細度。

隨著經濟的發(fā)展，我廠液壓對輥破碎機的規(guī)劃技術發(fā)展非常成功，使外觀漂亮、運用方便、裝置規(guī)劃非常合理。

我們工廠的液壓對輥破碎機選用，使用手輪或液壓傳動很方便，快速地調整兩齒的中變量，在確保料粒尺寸的基礎上，能夠在確定的現(xiàn)場可分區(qū)域異地裝置，手提吊裝和可組合使用。

盡管新的破碎設備在產品可靠性、產品耐磨性、減少過載破碎量、嚴格控制破碎后的粒度等方面取得了有效的進展，但產品的日常使用和維護也非常重要，這不僅關系到產品的可靠性、耐磨性和破碎后的粒徑，還有設備的性能和整個生產線的生產能力，也決定了設備的折舊和使用壽命。

首先，在安裝過程中，設備可以直接安裝在混凝土地基或金屬框架上。應特別注意確保安裝平臺平整，因為不均勻的地基表面會造成破碎機基座的變形，導致主、副傳動齒輪箱的齒輪工作條件惡化。因此，在安裝破碎機后，應檢查破碎機底表面的水平，允許誤差不得超過2毫米。

運轉

　　破碎機須空載啟動。

　　接到開車信號后，先開動接受物料設備，再開破碎機，電流下降至正常值后，投入正式運轉，同時噴霧防塵。

　　經常檢查電動機及軸承溫度是否正常，電流指示是否在要求的范圍內，破碎機運轉聲音有無異常，發(fā)現(xiàn)事故及隱患，要立即停車， 并向調度集控室和有關崗位發(fā)出緊急停車信號。

　　生產中嚴禁打開觀察孔，以防物料飛出傷人。

　　檢查粒度是否符合要求，發(fā)現(xiàn)嚴重超?，F(xiàn)象及時匯報處理。

合理地安裝滾軸粉碎機滾柱軸承。裝配時，應使用鋼錘敲打輥式破碎機滾柱軸承，同時應敲打滾柱軸承的角度，以保證滾柱軸承與對輥式破碎機的發(fā)動機凸輪軸平衡。引擎凸輪軸進至動顎部時，每個人都需要用麻花鉆對滾軸粉碎機的動顎進行嚴厲檢查，這樣發(fā)動機凸輪軸就能互相作用，從而減少滾軸破碎滾柱軸承的損壞。

若對輥式破碎機滾柱軸承的較大止退點，若對輥式破碎機軸向固定套筒規(guī)格或圓桶銷損壞，則會使對輥式破碎機傳動滾筒的里外圈造成損壞，進而造成圓柱滾子軸承的里外圈損壞。為了減少對輥式破碎機滾柱軸承的破壞，應注意檢查止退墊是否打火，如有損壞應立即拆除。