線路板回收設(shè)備是可保證環(huán)境的潔凈與資源再次利用的優(yōu)良設(shè)備電子垃圾實(shí)現(xiàn)資源化回收的障礙便是生產(chǎn)，將資源重整利用可采用多種方法進(jìn)行，但目前問題逐漸被重視，各大污染企業(yè)及項(xiàng)目都被緊急叫停，問題成為了工業(yè)發(fā)展及電子垃圾資源化利用的一大阻礙。因此，科學(xué)的生產(chǎn)并通過科學(xué)技術(shù)創(chuàng)造出以為先的電子垃圾回收設(shè)備是清掃這一障礙的有力。相關(guān)行業(yè)及廠家也在不約而同的朝著這一方向發(fā)展努力。生產(chǎn)的線路板回收設(shè)備屬于名副其實(shí)的設(shè)備。機(jī)械是在之前的回收工藝基礎(chǔ)上加以創(chuàng)新，不但回收率增加，并且保證產(chǎn)品徹底利用，還能夠保證環(huán)境不被污染。

廢舊電路板拆解設(shè)備是一種和效率較好的環(huán)境友好型綜合回收系統(tǒng)。 廢舊電路板拆解設(shè)備生產(chǎn)系統(tǒng)由電子元器件無損拆解、元器件檢測(cè)分類、基板和報(bào)廢元器件的破碎/分離及粉碎后經(jīng)非金屬粉科增強(qiáng)廢棄物復(fù)合材料開發(fā)等，設(shè)計(jì)并試生產(chǎn)了一套成熟的電子元器件拆解設(shè)備，廢舊電路板拆解設(shè)備的生產(chǎn)流程是首先通過電加熱或液化氣加對(duì)PCB進(jìn)行加熱，輔以震動(dòng)使得元器件與PCB基板無損分離.經(jīng)拆解，破碎分選、元器件和和樹脂板可分別回收，元器件經(jīng)快速檢測(cè)后分類處理，對(duì)保留較好功能的元器件直接再利用，對(duì)報(bào)廢元器件從材料回收角度再利用，樹脂基板作為富銅板，經(jīng)破碎后通過重力和靜電分離方式可實(shí)現(xiàn)，銅及其他金屬材科與非金屬材料的有效分離，以非金屬粉料作為調(diào)料或增強(qiáng)體制備樹脂基廢棄物復(fù)合材料。

電路板回收設(shè)備生產(chǎn)線的配置要求高壓靜電在電路板回收設(shè)備生產(chǎn)線中是核心設(shè)備，在制造和設(shè)備生產(chǎn)過程中，對(duì)高壓靜電設(shè)備的各個(gè)部件要求相當(dāng)嚴(yán)格。高壓靜電回收設(shè)備的滾筒外徑選擇，外徑的大小直接影響分選質(zhì)量，外徑大分選效果好，太大又影響輥?zhàn)油鈴?00mm、高壓電源的選型與配套是關(guān)鍵，它的質(zhì)量和可靠性直接影響著電暈電場(chǎng)的整體性能。電極的中心距為150mm,電壓為（35-50）KV可形成較寬的電暈電場(chǎng)區(qū)，弧形電極電源為負(fù)高壓電源，電源采用自適應(yīng)調(diào)控技術(shù)，始終在亞臨界狀態(tài)下工作，提供電暈功率，獲得好的效率。其分選率取決于其電場(chǎng)的質(zhì)量和物料顆粒度及濕度，經(jīng)試驗(yàn)分選粒度為（2-0.2）mm的干燥松散物料，通過一次分選，可以得到金屬20%的導(dǎo)體和60%非導(dǎo)體。