液壓鋼管縮口機(jī)操作

1.機(jī)器初次使用時(shí)應(yīng)空扣壓20～30次，觀察各部位均正常后方可使用。鎖管機(jī)在冬季使用時(shí)應(yīng)空載扣壓20-30次，以使油溫增l高一些。

2.按下開模按鈕，使模具座張開。根據(jù)所扣壓膠管規(guī)格選用相應(yīng)的模具安裝在模座上，并調(diào)整標(biāo)尺刻度。（詳見技術(shù)參數(shù)參考表）

3.把帶有接頭的膠管置于鎖頭內(nèi)適當(dāng)位置，使得一次。

4.按下扣壓按鈕執(zhí)行扣壓操作，直至鎖頭停止扣壓為止。

5.按下開模按鈕，取出扣壓成的膠管總成。

用游標(biāo)卡尺檢測(cè)扣壓后的管套外徑尺寸，如與參數(shù)表不符，應(yīng)精調(diào)標(biāo)尺刻度，并重復(fù)上述操作，直到符合要求為止

小型鋼管縮管機(jī)原理

任縣滏镕機(jī)床廠為您介紹：

小型鋼管縮管機(jī)注意事項(xiàng)： 1、由于濕度變化在接觸器上發(fā)生凝露情況，必須采取措施，防止在接觸器相間短路，同時(shí)注意清理鐵芯極面的污垢。 2、清除機(jī)體污物尤其注意清除進(jìn)出線相間的污物，以防引起相間短路，同時(shí)注意清理鐵芯極面的污垢。 3、當(dāng)發(fā)現(xiàn)觸頭磨損嚴(yán)重，而不能繼續(xù)使用時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換新觸頭或是更換同型號(hào)接觸器 全自動(dòng)鋼管縮徑機(jī)的運(yùn)用中應(yīng)注意的問題： 1、該設(shè)備在運(yùn)用過程中一定要常常檢查、維護(hù)和維護(hù)。 2、每作業(yè)5000小時(shí)，需要維護(hù)一次。 3、常常檢查各個(gè)緊固件有無松動(dòng)表象?？s徑機(jī) 4、作業(yè)中呈現(xiàn)動(dòng)態(tài)不正常應(yīng)及時(shí)停機(jī)，檢查排除故障后再持續(xù)作業(yè)。超薄型壓管機(jī)采用正面直接受力扣壓方式，拋棄了錐斜面受力形式，是目前國際流行的扣壓生產(chǎn)設(shè)備。 5、模具運(yùn)用時(shí)間過長，磨損嚴(yán)重，構(gòu)成縮徑后彎曲表象和縮徑后標(biāo)準(zhǔn)超出公差時(shí)應(yīng)及時(shí)替換模具。

小型鋼管縮管機(jī)工作原理： 1、采用雙液壓回路運(yùn)作原理，即活塞的進(jìn)退及模具的張口和收縮運(yùn)動(dòng)都是依靠液壓動(dòng)力源產(chǎn)生的動(dòng)力。它不僅移動(dòng)平穩(wěn)、回程快速，也不會(huì)發(fā)生像彈簧回位，使模具張不開而的現(xiàn)象。而且油缸鎖緊系統(tǒng)設(shè)計(jì)都是前后貫通，易于扣壓各種異型彎頭。 2、液壓系統(tǒng)由電機(jī)、油泵、電磁閥、調(diào)壓閥及液壓閥組成了具有進(jìn)退運(yùn)動(dòng)的雙液壓油路，而且在雙液壓油路中還增加離一個(gè)快速泄油閥油路，以達(dá)到更加快速回位的目的，且速度可調(diào)、噪音和系統(tǒng)壓力降低。 3、在電器控制系統(tǒng)方面，控制電路適用PLC電路，它檢修電路容易、維修方便、更換簡(jiǎn)單。 4、扣壓模具及模座采用無累計(jì)誤差式加工工藝，以保證扣壓后產(chǎn)品的扣壓線條間隔均勻，無大小頭現(xiàn)象。 5、為了扣壓機(jī)的機(jī)械精度及壽命，在鎖緊機(jī)構(gòu)組件上，不僅選擇了合金鋼材料，而且采用獨(dú)有的熱處理工藝。把套好接頭的膠管置于壓管機(jī)頭內(nèi)適當(dāng)位置，使得一次扣壓全部長度。所以扣壓機(jī)較長的使用壽命：與選材、熱處理、機(jī)械加工工藝及結(jié)構(gòu)的合理性是密不可分的！

液壓機(jī)的工作原理

四柱液壓機(jī)依據(jù)抑制加工工藝規(guī)定主缸能進(jìn)行迅速下滑一降速抑制一保注塑l時(shí)一卸壓回程一停止（隨意部位）的基礎(chǔ)工作中循環(huán)系統(tǒng)，并且壓力、速度和固化時(shí)間需能調(diào)整。頂出液壓油缸關(guān)鍵用于頂出產(chǎn)品工件，規(guī)定能完成頂出、退還、停止的姿勢(shì)。如金屬薄板拉申時(shí)，又規(guī)定頂出液壓油缸升高、停止和壓力回程等輔助姿勢(shì)。有時(shí)候還要用包邊條缸將胚料卡緊，以避免 附近發(fā)皺。 壓力制作工藝必須來明確主缸的速度，一般在由泵立即提供的油的液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中，其工作中行程安排速度不超過50毫米／s，快放速度不超過300mm／s，四柱液壓機(jī)快退速度與快放速度相同。3、產(chǎn)品質(zhì)量高：經(jīng)縮壓后的工件，直徑、圓度、錐度誤差均不超過0。

縮管機(jī)的修理中，常見的零件稽核門徑

 縮管機(jī)的修理中，常見的零件稽核門徑有：

①目測(cè)：對(duì)縮管機(jī)零件表面進(jìn)行宏觀檢查。如表面有無裂紋、損傷、腐蝕等。

②耳聽：通過縮管機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)出的聲音，判斷零件的狀況。

③測(cè)量：使用測(cè)量工具對(duì)縮管機(jī)零件的尺寸、形狀位置精度進(jìn)行檢測(cè)。

④試驗(yàn)：縮管機(jī)零部件某些性能通過耐壓試驗(yàn)、無損檢測(cè)等方法來測(cè)定。

⑤分析：如通過分析了解縮管機(jī)零件的隱蔽缺陷，通過化學(xué)分析了解成分等。