高爐噴煤槍單價的使用特性

高爐噴煤已成為當前鋼鐵工業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵技術(shù)。是煉鐵系統(tǒng)工藝結(jié)構(gòu)優(yōu)化、節(jié)能降耗的核心，是高爐技術(shù)發(fā)展的必然趨勢。隨著高爐噴煤技術(shù)的不斷進步，為大幅度降低焦比，噴煤量在不斷提高。為充分提高煤粉的燃燒率，高爐在不斷追求高風(fēng)溫、富氧噴吹。這樣對噴煤設(shè)備特別是噴煤槍裝置的要求越來越高。它是高爐煉鐵能否與其他煉鐵方法競爭，繼續(xù)生存和發(fā)展的關(guān)鍵技術(shù)，其意義具體表現(xiàn)為：（1）以價格低廉的煤粉部分替代價格昂貴而日趨匱乏的冶金焦炭，使高爐煉鐵焦比降低，生鐵成本下降。高爐噴煤槍單價(以下簡稱：噴槍)是高爐噴煤槍單價裝置中關(guān)鍵的部件，也是出問題和損壞的部件。所以，了解高爐噴煤槍單價損壞的情況和原因，對噴煤操作和高爐的正常生產(chǎn)有很重要的意義。

高爐噴煤槍單價使用特性：

1、壽命長，更換率低，減輕了工人的勞動強度

2、槍位穩(wěn)定，減少高爐休風(fēng)，提高了生產(chǎn)率。

3、穩(wěn)定和增加噴煤量，實現(xiàn)大噴吹，降低了煉鐵成本。

4、可修復(fù)，延長了整體高爐噴煤槍單價的使用壽命。

高爐噴煤槍單價彈子閥介紹

高爐噴煤槍單價閥門采用法蘭聯(lián)接，安裝在高爐風(fēng)口直吹管上，用來固定煤粉高爐噴煤槍單價。當高爐噴煤槍單價從彈子閥快裝卡頭座內(nèi)孔插入高爐風(fēng)口時，彈子閥內(nèi)部的滾珠被高爐噴煤槍單價桿頂起，通過固定在高爐噴煤槍單價桿上、且扎好密封填料的快接卡頭與彈子閥快接卡頭座實行快速聯(lián)接。當高爐噴煤槍單價拉出高爐風(fēng)口時，彈子閥內(nèi)部的滾珠在高爐內(nèi)壓力和自身重力作用下自動關(guān)閉，控制爐內(nèi)高溫氣體不外泄。如果將煤粉流由連續(xù)流改為脈沖流，那么煤粉與熱風(fēng)的接觸面積將大為增加，攪拌與混合也將大為加強，這對提高煤粉燃燒率無疑會起到非常有益的作用。

高爐噴煤槍單價的異常損壞

主要表現(xiàn)在突發(fā)事件。由于屬非正常損壞其原因更為復(fù)雜，可能首先想到的是高爐噴煤槍單價的質(zhì)量問題。但認真分析檢查高爐噴煤槍單價的損壞狀況，可能對查清原因解決問題會有很大的幫助。高爐噴煤槍單價插入直吹管開始工作，在短時間內(nèi)突然異常損壞主要有以下幾種表現(xiàn)形式：

1、燒損熔斷：主要發(fā)生在直吹管內(nèi)高爐噴煤槍單價前端500mm以內(nèi)。表現(xiàn)為：局部熔斷、表面有大小不等的坑凹和熔孔。缺陷部位明顯是由外向里形成的。這種損壞大部分出現(xiàn)在休風(fēng)開爐后高爐噴煤槍單價工作時間不長。原因主要是由于系統(tǒng)故障和操作不當造成的。當高爐噴煤槍單價從彈子閥快裝卡頭座內(nèi)孔插入高爐風(fēng)口時，彈子閥內(nèi)部的滾珠被高爐噴煤槍單價桿頂起，通過固定在高爐噴煤槍單價桿上、且扎好密封填料的快接卡頭與彈子閥快接卡頭座實行快速聯(lián)接。例如，系統(tǒng)故障有：爐況不好，風(fēng)口結(jié)焦、系統(tǒng)堵塞或斷續(xù)噴吹、熱風(fēng)倒流，風(fēng)口灌渣、高爐噴煤槍單價與風(fēng)口接觸處漏風(fēng)等因素。操作不當有：停噴時未及時補風(fēng)退槍、停爐休風(fēng)時回壓過快等因素。

2、穿孔刷漏：發(fā)生在煤粉高爐噴煤槍單價的任意部位。表現(xiàn)為：缺陷部位明顯是有里向外形成的，同時缺陷部位有沖刷形成的表象。其原因主要是高爐噴煤槍單價的質(zhì)量問題（如：裂紋、、褶皺等）。如有焊接，而缺陷部位在焊縫周邊。以“精益求精、實用創(chuàng)新、追求卓越、不斷進取、滿足客戶”為宗旨，誠信經(jīng)營，您的滿意是我們永遠的追求。其原因就有可能是由焊接缺陷造成的（如：焊接錯位、焊縫內(nèi)部結(jié)瘤、焊縫自身缺陷等）。

3、頭部“開花”：發(fā)生在高爐噴煤槍單價的前端。窗口處明顯可以看到煤粉散噴。這種情況大部分是由于插槍過深造成的。插槍位置是由風(fēng)口、直吹管結(jié)構(gòu)以及高爐噴煤槍單價結(jié)構(gòu)和自身爐況所決定的。插槍過深容易造成高爐噴煤槍單價頭部燒損“開花”，插槍過淺又會導(dǎo)致沖刷燒壞風(fēng)口小套。所以必須選擇合理的插槍位置。所以，了解每一臺高爐及噴煤系統(tǒng)和煤粉情況，根據(jù)具體情況選擇合理的高爐噴煤槍單價結(jié)構(gòu)、材料及表面處理狀況，同時確立合理的高爐噴煤槍單價更換周期是非常重要的。當然，高爐噴煤槍單價特別是頭部材料的選擇也是非常關(guān)鍵的。抗高溫氧化性能越高，耐磨性能越好的材料同樣操作狀況下，缺陷產(chǎn)生就會滯后，也有可能在一個周期內(nèi)不會明顯出現(xiàn)。