在極端壓力下工作

在極端壓力的工作狀態(tài)下，由于真空泵旋轉(zhuǎn)得非常快，因此氣體不會通過殼體表面散熱。由于溫度突然升高，轉(zhuǎn)子和殼體之間的間隙變小，真空泵停止工作。在其他情況下，真空泵將不能產(chǎn)生真空。

羅茨真空泵過熱

前級泵的抽速低，導致壓縮比大，入口壓力過高，冷卻效果差，齒輪，軸承和油封潤滑劑性能差。此時，有必要更換前級泵，調(diào)整入口壓力，調(diào)整油量以增加冷卻水，確保潤滑劑的質(zhì)量和計量，并防止過熱和泵組件的任何損壞。

羅茨真空泵運行期間有噪音

羅茨泵的位置不正確，需要進行調(diào)整。在工作過程中，更多大顆粒進入羅茨泵腔內(nèi)部，造成磨損和噪音。啟動時的設定壓力也可能太大而不會導致真空泵的部件過熱而損壞。

根據(jù)螺桿泵的訂貨技術要求,從手冊中查出相應規(guī)格的螺桿泵。

按螺桿泵所需流量及壓力值,查出泵主動螺桿的頂圓尺寸及泵應有的轉(zhuǎn)速。

從手冊中查得允許吸上真空高度值是否滿足需要,以進一步確定主動螺桿的頂圓直徑尺寸及泵的轉(zhuǎn)速。

根據(jù)制造廠的型號規(guī)定說明,得到所需泵后確定的型號規(guī)格。

螺桿泵的安裝

　　在安裝螺桿泵時要注意以下事項:

　　(1)啟動螺桿泵前,應檢查泵的油封是否良好,并檢?泵在運輸中是否有損壞,主動螺桿應旋轉(zhuǎn)均勻,不應有卡死現(xiàn)象。

　　(2)進出油口必須清洗干凈,與泵進油口配合的進油管應緊密結(jié)合必要時可加上密封膠,以免漏氣。

羅茨真空泵過載時出現(xiàn)問題怎么修復？

羅茨真空泵壓縮氣體所需的功率與壓差成正比，一旦氣體壓差過高，泵就可能出現(xiàn)過載現(xiàn)象，造成電機繞組燒損。

一、解決泵過載問題的方法主要有以下幾種：

1.采用機械式自動調(diào)壓旁通閥

旁通閥安裝在羅茨真空泵的出口和入口之間的旁通管路上。此閥控制泵出入口之間的壓差不超過額定值。當壓差達到額定值時，閥門靠壓差作用自動打開，使羅茨真空泵出口和入口相通，使出入口之間的壓差迅速降低，

經(jīng)常檢查油質(zhì)情況，發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)應及時更換新油，確保真空泵工作正常。

真空泵在工作個月內(nèi)，經(jīng)100小時更換潤滑油，以后每個500小時，換油一次。

向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

檢查真空泵管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動真空泵，試看真空泵是否靈活。

重新裝配后應進行試運行，一般須空運轉(zhuǎn)2小時并換油二次，因清洗時在真空泵中會留有一定量易揮發(fā)物，待運轉(zhuǎn)正常后，再投入正常工作。