硅膠密封圈，裝配產(chǎn)品可不是一件熟倫生巧的，產(chǎn)品從硅膠制品廠家加工完成后配合使用在不同的構(gòu)架上是每個產(chǎn)品都需要這個過程，而硅膠密封圈產(chǎn)品與主體產(chǎn)品之間的組裝 效果保持密切聯(lián)合可以取到很好的效果，這么一說硅膠制品在進(jìn)行安裝組合的時候還是需要有一定的技巧和注意事項的。硅膠墊片，硅膠墊圈，硅膠密封圈日照億鑫橡塑制品有先公司專業(yè)生產(chǎn)硅膠密封墊及橡膠制品，可來樣加工定制，代加工歡迎來電咨詢！3等，新國標(biāo)采用國際慣例，O型圈采用“內(nèi)徑×線徑”的標(biāo)記方法。 

在工業(yè)制造中漏油現(xiàn)象時常見的一種現(xiàn)象，而管道泄漏的主要原因就幾點：

1、管道中壓力太大形成擠壓現(xiàn)象所導(dǎo)致

2、機(jī)臺電動機(jī)軸運(yùn)動量過大導(dǎo)致油封損壞，

3、不同的環(huán)境加上時間的延長導(dǎo)致油封出現(xiàn)變化大，失去功效。

  而其中幾種原因可以確定與硅膠制品材質(zhì)是否有一定的關(guān)系，那么主要原因有哪些？

1、產(chǎn)品在長期使用情況下，受到壓力作用導(dǎo)致油封縫隙過大，承受力大而導(dǎo)致漏油現(xiàn)象。

2、在長期使用過程中有劇烈運(yùn)動，來回消磨時間太久，使韌性度頻率增加，產(chǎn)品疲勞裂痕。

3、長時間屬于惡劣環(huán)境，溫度過高，臭氧過重，液態(tài)長期浸泡等因素導(dǎo)致性能下降。

4、模具面部不夠平整，產(chǎn)品有凹凸不平現(xiàn)象，尺寸精度達(dá)不到要求，有誤差等現(xiàn)象。

5、材質(zhì)不過關(guān)，各項性能檢測不過關(guān)，耐溫，耐油封，韌性度等都達(dá)不到要求等等。

 硅膠密封墊，硅膠密封圈， O型圈是密封中的一種密封件。但由于選用、溝槽設(shè)計、加工和裝配上的不當(dāng)，常常造成漏油故障，可謂是小件壞大事。 我國國家標(biāo)準(zhǔn)中關(guān)于O型圈尺寸的標(biāo)準(zhǔn)有GB1235-76、GB3452.1-88以及GB3452.1-92，其中GB1235-76規(guī)定的O型圈截面直徑（又稱線徑）有1.9、2.4、3.1、3.5、5.7等，O型圈采用“外徑×線徑”的標(biāo)記方法，一般稱為老國標(biāo)；246型在350℃熱空氣老化16小時之后保持良好彈性，在400℃熱空氣老化110分鐘之后保持良好彈性，在400℃熱空氣老化110分鐘之后，含有噴霧炭黑、熱裂法炭黑或碳纖維的膠料伸長率上升約1/2~1/3，強(qiáng)度下降1/2左右，仍保持良好的彈性。 GB3452.1-82與GB3452.1-92基本相同，一般稱為新國標(biāo)，它規(guī)定的O型圈截面直徑有1.8、2.65、3.55、5.3等，新國標(biāo)采用國際慣例，O型圈采用“內(nèi)徑×線徑”的標(biāo)記方法。

除原材料的選擇之外，選購O型圈應(yīng)當(dāng)注意幾種特性，硅膠O型圈需要有良好的回彈性和拉升度，確保拉升回彈保持在一定次數(shù)，擴(kuò)張度和機(jī)械強(qiáng)度較強(qiáng)，抗撕裂度性能強(qiáng)，能夠在各種領(lǐng)域當(dāng)中均可適用，性能穩(wěn)定保證合適的擴(kuò)張強(qiáng)度，在介質(zhì)中不易膨脹，熱收縮效應(yīng)小，加工過程當(dāng)中要求硅膠O型圈廠家保證產(chǎn)品的準(zhǔn)確和尺寸問題，模具的合模線小，沒有毛刺現(xiàn)象，所以一般性能能夠滿足以上條件的橡膠材質(zhì)基本可以選取使用。我國國家標(biāo)準(zhǔn)中關(guān)于O型圈尺寸的標(biāo)準(zhǔn)有GB1235-76、GB3452。