空壓機(jī)廠家介紹油氣分離器過濾精度≤0.1μm,殘油含量≤3PPM,螺桿式空壓機(jī)油氣分離器失效將因堵塞而引發(fā)更強(qiáng)的油流，或油氣分離不好造成有更多的油殘留物進(jìn)入蕞終用戶的空氣管網(wǎng)。

蕞小壓力閥，該閥門失效將阻止進(jìn)油并引起低油壓，進(jìn)而使轉(zhuǎn)子間的潤滑油密封裝置發(fā)生故障。另外它還可能引起壓縮空氣從空氣管向后倒流。

溫度調(diào)節(jié)閥，當(dāng)潤滑油的溫度低于60℃，螺桿式空壓機(jī)油溫度閥動作，使油不通過冷油器直接經(jīng)過油過濾器后到機(jī)頭，實(shí)際上這種情況是幾乎不會出現(xiàn)的。該閥失效可能導(dǎo)致油冷卻器被旁通并繼發(fā)油溫升高、油系統(tǒng)故障和高溫跳機(jī)。

螺桿式空氣壓縮機(jī)

螺桿式空壓機(jī)的故障很少，只要定期保養(yǎng)油氣分離器、空氣及油過濾器等，就能保證其正常運(yùn)行。使用的2臺10m3螺桿機(jī)保養(yǎng)外的檢修為排污管堵塞、控制面板故障，2年來，主機(jī)系統(tǒng)運(yùn)行一直正常。

從使用效果看，螺桿式空壓機(jī)具有活塞式空壓機(jī)的優(yōu)點(diǎn)，不僅減輕了操作工的勞動強(qiáng)度，而且不用配備維修工，大大降低了維修費(fèi)用。另一方面，使用活塞機(jī)時偶爾會出現(xiàn)排氣壓力過低而導(dǎo)致離子膜控制系統(tǒng)報警，改用螺桿機(jī)后將其排氣壓力設(shè)定在0.58MPa，壓力保持穩(wěn)定，還沒有出現(xiàn)過排氣壓力過低而導(dǎo)致離子膜控制系統(tǒng)報警的現(xiàn)象，從而保證了離子膜系統(tǒng)的安全生產(chǎn)。

螺桿式和活塞式空壓機(jī)優(yōu)缺點(diǎn)對比

螺桿式空壓機(jī)和活塞式空壓機(jī)可以說是目前空壓機(jī)市場上占有率蕞高的兩款機(jī)型。較早使用的基本都是活塞式空壓機(jī)，近年來螺桿式空壓機(jī)逐漸替代活塞式空壓機(jī)，成為空壓機(jī)市場上的主流。

機(jī)組排氣溫度高，空壓機(jī)自行跳閘

1）機(jī)組潤滑油量不足（停車時從油視鏡中能看到低于油刻度綠區(qū)）；

2）環(huán)境溫度超過所規(guī)定的范圍（38℃）；

3）油冷卻器散熱翅片被灰塵堵塞，需從里往外吹；

4）潤滑油規(guī)格不正確；

5）熱控制閥故障；

6）進(jìn)口空氣濾清器臟；

7）油過濾器芯堵塞；

空壓機(jī)按型式可分為：固定式、移動式、封閉式。

（1）動力型壓縮機(jī)—是回轉(zhuǎn)式連續(xù)氣流壓縮機(jī)，在其中高速旋轉(zhuǎn)的葉片使通過它的氣體加速，從而將速度能轉(zhuǎn)化為壓力。這種轉(zhuǎn)化部分發(fā)生在旋轉(zhuǎn)葉片上，部分發(fā)生在固定的擴(kuò)壓器或回流器擋板上。

（2）離心式壓縮機(jī)——屬速度型壓縮機(jī)，在其中有一個或多個旋轉(zhuǎn)葉輪（葉片通常在側(cè)面）使氣體加速。主氣流是徑向的。

（3）軸流式壓縮機(jī)——屬速度型壓縮機(jī)，在其中氣體由裝有葉片的轉(zhuǎn)子加速。主氣流是軸向的。

（4）混合流式壓縮機(jī)——也屬速度型壓縮機(jī)。其轉(zhuǎn)子的形狀結(jié)合了離心式和軸流式兩者的一些特點(diǎn)。