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產(chǎn)品在冷鐓中,通常都要經(jīng)過兩次以上的鐓鍛才能成型。鐓鍛次數(shù)確定合理,將充分利用金屬的許用變形程度,提高模具的使用壽命,保證產(chǎn)品的質(zhì)量。確定鐓鍛次數(shù),考慮下列因素:
鐓鍛比即坯料需要變形部分的長度與直徑的比,比值過大,一次鐓鍛就會(huì)出現(xiàn)縱彎現(xiàn)象,壓扁后,會(huì)出現(xiàn)夾層,如下圖所示。要避免鐓鍛中出現(xiàn)這些缺陷,必須增加鐓鍛次數(shù)。即首先將坯料預(yù)鐓成錐形,之后再精鐓,直至達(dá)到需要形狀。
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多工位自動(dòng)冷鐓機(jī)的生產(chǎn)效率很高,能夠節(jié)約一定量的金屬材料。永康市西城眾攬五金制造廠告訴大家冷鐓加工:冷鐓模具表面要求高硬度(≥60HRC),硬材料的冷鐓模具要整體淬硬,以防壓塌。由于金屬纖維會(huì)隨著模具而形成流線,能在一定程度上提高了產(chǎn)標(biāo)龍激光打標(biāo)機(jī)品的強(qiáng)度,同時(shí),質(zhì)量和精度也有所提高?! ∠鄳?yīng)地,生成產(chǎn)品所需要投入的成本也較低。它具有的這些特性,讓它能夠在大批量生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)件、軸承等行業(yè)中得到非常廣泛的應(yīng)用。所以,它的發(fā)展很快,品種也在不斷增多。
永康市西城眾攬五金制造廠告訴大家冷鐓加工:國內(nèi)的研究認(rèn)為,進(jìn)口材料可能在熱處理時(shí)并沒有完全奧氏體化,而僅僅加熱到奧氏體和鐵素體的兩相區(qū)進(jìn)行保溫后再冷卻至室溫,熱處理后的組織細(xì)小,滲碳體與正常奧氏體化處理的滲碳體相比,尺寸更小,厚度更薄,分布更加均勻,呈現(xiàn)出進(jìn)口鋼絲特殊的“兩相組織”。它具有的這些特性,讓它能夠在大批量生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)件、軸承等行業(yè)中得到非常廣泛的應(yīng)用?;旧蠟橥耆楣怏w組織,僅有少量小塊狀(尺寸約5μm)先共析鐵素體。