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鋼筋桁架樓承板的應(yīng)用
鋼筋桁架樓承板將原先現(xiàn)澆混泥土樓板中的鋼筋通過在工廠統(tǒng)一加工制作成鋼筋桁架,并將鋼筋桁架與鍍鋅壓型鋼板焊接成一體的組合模板。在施工時(shí),鋼筋桁架樓承板直接鋪設(shè)在梁上,下方做好承重支撐(通常叫支模),完全替代了模板功能。鋼筋桁架樓承板具有經(jīng)濟(jì)、便捷、安全、可靠的特點(diǎn)。目前被廣泛用于多層廠房,多層、高層、超高層鋼結(jié)構(gòu)樓房、各種不規(guī)則樓面、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、高速鐵路等結(jié)構(gòu)和其他建筑領(lǐng)域。
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鋼筋桁架樓承板的優(yōu)勢(shì)
1、實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化生產(chǎn),有利于鋼筋間距排列均勻,混凝土保護(hù)層厚度一致,提高了樓板的施工質(zhì)量
2、裝配式鋼筋桁架樓承板顯著減少現(xiàn)場(chǎng)鋼筋綁扎工程量,加快施工進(jìn)度,增加施工安全保證,實(shí)現(xiàn)文明施工
3、鋼構(gòu)自主研發(fā)的產(chǎn)品配套自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備,大大提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率,有效降低了產(chǎn)品成本,并編制了產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)手冊(cè)和節(jié)點(diǎn)構(gòu)造圖集以及施工手冊(cè)。該產(chǎn)品通過浙江大學(xué)土木工程測(cè)試中心檢測(cè),并經(jīng)過多項(xiàng)工程應(yīng)用,各項(xiàng)性能可以滿足現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板承載力和變形的要求
4、能輕松完成又向雙板施工及使用,鋼筋桁架樓承板無(wú)支撐間距可達(dá)5米以上。
5、力學(xué)性能、底模不參與使用階段受力不需考慮防火耐腐問題
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鋼筋桁架樓承板的綜合優(yōu)勢(shì)
●經(jīng)濟(jì)性:
1 選材:對(duì)底板厚度(0.4、0.5都可以),鍍鋅量(120g/m2),強(qiáng)度(Q23B)要求都低于其它樓承板。且鍍鋅板的使用率高達(dá)94%以上。
2 可調(diào)整桁架高度和配筋量以適應(yīng)大板跨(可達(dá)到較大簡(jiǎn)支4.6米,連續(xù)5.2米的跨度),節(jié)省建筑成本。
3 工期大大縮短,減少現(xiàn)場(chǎng)人力成本。
a.節(jié)省了搭腳手架及支模板的人工費(fèi)用
b.現(xiàn)場(chǎng)鋼筋綁扎量減少60%~70%,減少了人工及工時(shí)
c.可為多個(gè)工種提供工作平臺(tái),多工種立體施工,可多層同時(shí)澆筑,縮短工期從而降低成本
d.后期不考慮防火防腐成本投入核算綜合造價(jià),要比閉口、縮口樓板更具經(jīng)濟(jì)性
●便捷性:
1 重量輕,搬運(yùn)、堆放、安裝方便
2 鋼筋下料、定型、定尺、綁扎工作在工廠內(nèi)完成,減少現(xiàn)場(chǎng)工作量
3 受力模式提供更大剛度,減少或不用臨時(shí)支撐,大大提高施工速度
●可靠性:
1 受力模式合理,樓板自重由鋼筋承受,不在混凝土內(nèi)產(chǎn)生拉應(yīng)力,減少使用階段裂縫
2 廠內(nèi)流水線保證鋼筋排列均勻,鋼筋間距和上下鋼筋位置固定準(zhǔn)確,澆筑時(shí)不會(huì)移位,上下混凝土保護(hù)層厚度得到保證。
3 桁架尺寸可調(diào),可在不增加樓板厚度前提下實(shí)現(xiàn)雙向配筋。適用各類型,尤其不規(guī)則樓面結(jié)構(gòu)。
4 栓釘和底模焊接質(zhì)量更易保證
●安全性:
1 力學(xué)性能與傳統(tǒng)現(xiàn)澆樓板基本相同,不易開裂。
2 耐火鋼筋被混凝土包裹,與現(xiàn)澆樓板等同,無(wú)需提供防火試驗(yàn)報(bào)告(經(jīng)驗(yàn)證100mm厚樓板耐火1.68小時(shí)。
3 底模在使用階段不代替受力鋼筋,不用考慮防腐
4 雙向剛度相近,有利于抗震
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