加氣混凝土設(shè)備通常有粉煤灰加氣混凝土砌塊和砂加氣混凝土生產(chǎn)線設(shè)備兩種生產(chǎn)工藝， 其各項技術(shù)均為行業(yè)領(lǐng)銜水平。首先一種方法是：采用成品夾具進行碼垛擺放，是比較適用的一種工具。加氣混凝土砌塊旳主要原料以河砂、石灰、水泥為主，將鋁膏視為發(fā)氣劑，經(jīng)原料磨細、配料攪拌、澆注發(fā)氣、靜停切割、蒸壓養(yǎng)護而成的一種綠色環(huán)保的新型自保溫墻體材料。具有質(zhì)輕、高強、耐久、保溫、隔音、防火、抗?jié)B、錨固性能好的特點，具有施工便捷，可加工性強，可降低建筑物的綜合造價，增加建筑物使用面積等優(yōu)點，已廣泛用于工業(yè)與民用建筑中。對其旳推廣也是國家的一個新型項目。

（一）工藝認證與評估

泰安方盛設(shè)計的加氣混凝土板材生產(chǎn)線，立足于東岳新一代加氣混凝土砌塊設(shè)備及工藝，經(jīng)多層次技術(shù)革新，形成較好的板材生產(chǎn)線工藝。

（二）加氣混凝土板材工藝流程

1、鋼筋網(wǎng)籠的準(zhǔn)備：首先將盤圓鋼筋通過調(diào)直機加工成所需要長筋（斷筋）的尺寸，然后把鋼筋通過網(wǎng)片焊機制作成各種規(guī)格的網(wǎng)片，接著將制作好的網(wǎng)片通過懸掛焊機架，焊接成所需要的網(wǎng)籠，再將網(wǎng)籠通過專用網(wǎng)籠吊具，吊運到防腐劑浸漆槽內(nèi)，使網(wǎng)籠整體涂滿漆料，吊運烘干箱進行油箱烘干。所以，設(shè)備的自動化程度決定對工作人員技術(shù)的要求，自動化高的產(chǎn)品人工成本及技術(shù)要求自然就會降低，而且殘次品量也會大大降低，歐復(fù)免蒸加氣塊設(shè)備自動化程度高可以有效降低人工成本及殘次品概率，達到成本與產(chǎn)量的優(yōu)質(zhì)結(jié)合點。再將烘干好的網(wǎng)籠吊運到網(wǎng)籠組裝區(qū)等待組裝。

2、網(wǎng)籠的組裝與插拔釬過程：組裝過程將網(wǎng)籠按規(guī)格組裝在柜架上，用釬架定位網(wǎng)籠，用鋼釬固定網(wǎng)籠。

組裝好以后，用插拔釬行車吊運到相應(yīng)位置，等待插釬，也就是將澆注好的橫模箱運行到相應(yīng)位置，由插拔釬行車將網(wǎng)籠柜架放入到模箱內(nèi)，且以定位孔定位。加氣塊設(shè)備利用廢料就能生產(chǎn)出容重輕、保溫性能好、具有可加工性、抗壓能力強的建筑材料，在國內(nèi)呈上升趨勢。然后再將橫箱輸送到靜養(yǎng)室靜養(yǎng)。直到坯體切割為止，將靜養(yǎng)好的橫模箱運送到拔釬位置。通過插拔釬行車整體拔出，再運到空翻行車下等待切割。

（三）加氣混凝土板材的用處

ALC加氣板材根據(jù)用途可分為隔墻板、外墻板、屋面板（樓板）、防火板等應(yīng)用于混凝土結(jié)構(gòu)，鋼結(jié)構(gòu)等工業(yè)民用建筑。

免蒸加氣混凝土砌塊設(shè)備技術(shù)優(yōu)勢：

   1、 原材料來源廣，利廢率高，成本低。2、加氣磚設(shè)備生產(chǎn)的砌塊抗震同樣的建筑結(jié)構(gòu)比粘土磚提高2個抗震級別。以粉煤灰、爐渣、砂子、風(fēng)積砂，含土量低的石粉和尾礦砂等為主要原材料(具備其中任何一種即可)，就地取材，利廢率高，造價低、利潤大。 2、技術(shù)含量高。其核心技術(shù)之一----制氣劑由幾種易購原料按比例配制而成，實現(xiàn)以空氣造磚的功效。核心技術(shù)之二---增強劑的加入，大大降低水泥用量，降低生產(chǎn)成本，而且使免蒸加氣塊（磚）達到蒸壓加氣塊的強度。 3、工藝簡單，易操作。采用制氣劑及增強劑將水泥、粉煤灰、砂等材料聚合，通過物理加氣，利用專用設(shè)備及模具成型即可，無須蒸壓養(yǎng)護。 4、對生產(chǎn)條件要求不高。簡易工棚可做廠房，產(chǎn)品露天存放，無需倉庫，對工人素質(zhì)要求不高。 5、投資可大可小，生產(chǎn)方式靈活。既可從少量模具小額投資起步，也可直接大規(guī)模生產(chǎn)，既可固定場地生產(chǎn)，也可移地生產(chǎn)。 6、技術(shù)用途廣。利用此技術(shù)變換模具既可生產(chǎn)空心砌塊、保溫磚、輕質(zhì)墻板、保溫板，還可以作為輕質(zhì)混凝土現(xiàn)澆用于屋面、墻體、墻面、地暖等保溫領(lǐng)域。