不銹鋼丸廣泛用于去氧化皮和除銹處理，不銹鋼廣泛應(yīng)用于鋼工件涂裝前的除銹過程中。在這種情況下，經(jīng)常使用離心設(shè)備。球的形狀和小硬度使鋼球在設(shè)備上沒有磨損。鋼球也廣泛應(yīng)用于鑄造行業(yè)。當(dāng)工件從模具中取出時(shí)，它被用來從工件表面除去砂。熔化高質(zhì)量的鋼水，然后用高壓水槍噴射鋼水，形成鋼丸。鋼制球團(tuán)重新加熱，使其均勻化，然后回火。淬火鋼丸干燥后再加熱回火，以達(dá)到適當(dāng)?shù)挠捕?，?jīng)過篩選符合海平面標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備，通過機(jī)械篩網(wǎng)進(jìn)行回火。不同尺寸和硬度的產(chǎn)品在不同工序中使用，如鋼制除銹、表面強(qiáng)化等。不銹鋼丸還要選擇恰當(dāng)?shù)睦鋮s光滑液，以便降低切削過程中的切削熱和切削力，延具的運(yùn)用壽命。在加入新的鋼制球團(tuán)時(shí)，請(qǐng)遵循少量的出勤原則。

   不銹鋼丸包含有不同的類型，同時(shí)在實(shí)際應(yīng)用中也可以發(fā)揮出不同的作用。到目前為止，不銹鋼丸已經(jīng)在鋁合金、鋅合金，不銹鋼板材中得到了廣泛應(yīng)用，其主要是作為有色金屬鑄件及不銹鋼鑄件的表面拋丸處理之用，更利于凸現(xiàn)金屬材料的光澤，不會(huì)使鑄件表面致銹或變色。清理的彈丸對(duì)設(shè)備的磨損也快，只是使用時(shí)間來算，但相比生產(chǎn)效率來說這磨損也不算快。

   通常情況下，在經(jīng)過不銹鋼丸的拋丸處理之后，可以看到鑄件表面具備光潔、均勻無銹，具有亞光效果，不需要再作任何清潔、酸洗等工序。

   從性能特點(diǎn)來分析，不銹鋼丸外形為圓珠狀，具有優(yōu)良的流動(dòng)性，有利于機(jī)內(nèi)循環(huán)，因而為噴拋加工對(duì)鑄件表面進(jìn)行和高覆蓋的表面處理等提供了優(yōu)良條件，能夠掩蓋工件表面上的缺陷如劃痕、碰傷、模具龜裂。

  總之，結(jié)合實(shí)際應(yīng)用效果來分析，不銹鋼丸基于自身所具有的優(yōu)良特性，不僅具有較長(zhǎng)的使用壽命，而且在加工之后可以使工件表面光亮不生銹，是有色合金鑄件和不銹鋼精鑄件噴拋加工用的理想拋丸射材料。

    在制作不銹鋼丸的時(shí)候，我們可以選擇不同的方法來完成，比如我們常見到的就是使用切絲機(jī)對(duì)一定直徑的不銹鋼絲進(jìn)行剪切。這樣一來，就可以得到直徑與長(zhǎng)度一致的不銹鋼丸切絲丸。從目前的情況來看，國(guó)內(nèi)很多地方都有生產(chǎn)不銹鋼切絲丸的廠家，其的產(chǎn)量也比較大。在選擇后角時(shí)，則要求不能太小，以防止出現(xiàn)摩擦，使產(chǎn)品的外觀度下降，但也不能過大，過大容易造成刀具磨損。

   不過，在使用這種方法的時(shí)候，其的缺點(diǎn)也很明顯，那就是其所消耗的原材料較多，所以導(dǎo)致成本增加，而利潤(rùn)空間也一再縮減。另外還有一種方法叫做霧化法。在使用這種方法生產(chǎn)不銹鋼丸的時(shí)候，就可以解決這個(gè)問題。其實(shí)，目前進(jìn)口的鋼丸大部分都是采用霧化法生產(chǎn)的。假如不銹鋼丸加工期間發(fā)生了氧化，那么就很難再用其他方法將其表面的養(yǎng)護(hù)皮去掉。

   以上主要為大家介紹了關(guān)于不銹鋼丸的兩種生產(chǎn)工藝，相信在了解了這些內(nèi)容之后，大家能夠更充分的了解和認(rèn)識(shí)不銹鋼丸。