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合肥冶金回轉(zhuǎn)窯參數(shù)擇優(yōu)推薦,信聯(lián)重工

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發(fā)布時(shí)間:2020-08-06 18:02  










在窯爐中回轉(zhuǎn)窯車(chē)上的坯體經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)坍塌的現(xiàn)象,那么這是因?yàn)槭裁茨兀恳韵聻槌霈F(xiàn)坍塌現(xiàn)象的主要原因:

  1.回轉(zhuǎn)窯的裝載不符合要求,鋼坯不穩(wěn)定或者墊子產(chǎn)生松動(dòng)。

  2.窯車(chē)發(fā)生脫軌或者不平衡的情況。

  3.窯爐燒制的時(shí)候溫度過(guò)高或者保持的時(shí)間過(guò)長(zhǎng),可能會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品柱的塌陷。

  4.裝載或運(yùn)行的過(guò)程中與窯中的窯壁或者突起碰撞。

  5.回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的溫度分布的不合理。支架高溫的強(qiáng)度低或者對(duì)快速冷卻以及快速加熱等操作的抵抗力差。

  6.進(jìn)入窯內(nèi)窯體的水分過(guò)高,熱帶的窯頭溫度較高或者熱帶與熱帶之間的溫差過(guò)大,也可能會(huì)造成板坯以及身體甚至塌陷。

  以上是為大家整理的回轉(zhuǎn)窯內(nèi)倒塌的六種原因,希望能夠幫助大家更進(jìn)一步的了解生產(chǎn)時(shí)的狀況,以便在遇到故障與問(wèn)題的時(shí)候能夠有效地解決。


回轉(zhuǎn)窯在很多領(lǐng)域都發(fā)揮著重要的作用,但是如果使用不規(guī)范很容易會(huì)導(dǎo)致設(shè)備的結(jié)圈現(xiàn)象,該設(shè)備的環(huán)有兩種類型分為前環(huán)和后環(huán),通常會(huì)在窯爐速度比較慢的時(shí)候形成。接下來(lái)我們來(lái)詳細(xì)解釋了解下:

  1、前環(huán)的處理:當(dāng)電流環(huán)不高的時(shí)候,煅燒操作的影響不大,但燒成層的厚度會(huì)增加,材料在燒成區(qū)的停留時(shí)間也會(huì)延長(zhǎng);當(dāng)電流環(huán)相對(duì)較高的時(shí)候,會(huì)產(chǎn)生窯狀態(tài)或者熱系統(tǒng)。其原因是回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的通風(fēng)惡化,窯頭出現(xiàn)了正壓現(xiàn)象,火焰不穿透形狀也不好;大熟料不容易推出,特別容易粉碎窯皮等。所以在處理過(guò)程中,只需要拔出噴煤管讓高溫集中在環(huán)的位置,就能夠逐漸燒掉前環(huán)。

2、后環(huán)的處理:后環(huán)的形成主要是在燃燒區(qū)和過(guò)渡區(qū)之間,它會(huì)影響整個(gè)的系統(tǒng)通風(fēng),生產(chǎn)以及質(zhì)量,并且通常能通過(guò)交替的冷熱處理。

  


回轉(zhuǎn)窯主要的作用是用于煅燒化工熟料、冶金行業(yè)中對(duì)各種金屬物質(zhì)以及各種耐火材料的焙燒,而它的裝窯密度會(huì)直接的影響該設(shè)備的使用,那么裝窯需要注意些什么,接下來(lái)為大家進(jìn)行詳細(xì)的講解:

  1、如果裝窯過(guò)密的話,會(huì)直接導(dǎo)致回轉(zhuǎn)窯的窯內(nèi)氣流阻力過(guò)大,既不利于通風(fēng),窯內(nèi)溫度也不會(huì)均勻。

  2、坯體與坯體間的空隙距離應(yīng)該控制在5mm左右。裝坯的時(shí)候用棚板支柱結(jié)構(gòu)明焰裸燒,每塊棚板都由三根支柱進(jìn)行支撐。

  3、上下棚板應(yīng)該保持平穩(wěn)直以及均勻的排列,每層的制品需要盡量做到高度基本的一致,形狀大小需要不一樣。

  4、全車(chē)裝坯的時(shí)候,應(yīng)該將比較矮小的坯體裝在設(shè)備的中間位置。

  5、坯體高的話,需要將立柱長(zhǎng)的放在頂部或者是底部,這樣有利于保持回轉(zhuǎn)窯的坯體在高溫氣流的環(huán)境下能夠獲得熱量的平衡,從而縮短燒成的時(shí)間,在一定程度上可以減少燃料的消耗。

  6、放在棚板上的坯體,在裝坯的時(shí)候需要適當(dāng)?shù)拇a密,以防止氣流過(guò)于快導(dǎo)致被煙囪抽走,能夠提高熱利用率。

  我們?cè)谑褂没剞D(zhuǎn)窯的時(shí)候,需要注意采取一些措施來(lái)控制裝窯的密度,這樣才可以控制設(shè)備內(nèi)部溫度,達(dá)到降低原料浪費(fèi)的目的。


外循環(huán)強(qiáng)冷系統(tǒng)是在真空腔體的外部外接到整個(gè)強(qiáng)冷系統(tǒng),需要利用管道和閥門(mén)以及真空腔體的連接來(lái)構(gòu)成循環(huán)冷卻風(fēng)道,這種結(jié)構(gòu)的冷卻速率較快,能夠適用在體積較大和對(duì)冷卻速度有一定要求的回轉(zhuǎn)窯,但是這樣的真空爐體積的造價(jià)也相應(yīng)提高。

  回轉(zhuǎn)窯的強(qiáng)冷系統(tǒng)設(shè)計(jì)一般分為風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)和熱換器設(shè)計(jì)以及冷卻風(fēng)道設(shè)計(jì)三個(gè)部分,一個(gè)合格的強(qiáng)冷系統(tǒng)同時(shí)需要滿足這三個(gè)部分涉及的合格條件。

  通過(guò)本文中關(guān)于回轉(zhuǎn)窯強(qiáng)冷系統(tǒng)的介紹,大家可以了解到這種設(shè)備強(qiáng)冷系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)及設(shè)計(jì)方面的知識(shí),希望文中的內(nèi)容對(duì)大家有所幫助。


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