煤泥烘干機(jī)的物料干燥原理是物料進(jìn)入干燥筒體內(nèi)的濕物料被轉(zhuǎn)筒壁上的抄板反復(fù)抄起、拋落，在下落的過程中被打散裝置破碎成為細(xì)小顆粒，比面積大幅度增加，與熱風(fēng)充分接觸、干燥。其轉(zhuǎn)筒壁上的抄板反復(fù)抄起、拋落，動(dòng)力傳遞主要依靠軸承。

煤泥烘干機(jī)軸承安裝的好壞決定了烘干機(jī)的性能，裝配不好導(dǎo)致軸承磨損，更嚴(yán)重會(huì)引起斷裂和高溫咬死等故障，影響用戶正常生產(chǎn)。要經(jīng)常對(duì)烘干機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)，在拆卸的過程中，要學(xué)會(huì)用技巧不能蠻干，否則對(duì)軸承有損害。

軸承是結(jié)構(gòu)精密的構(gòu)件，容易造成損壞變形，在拆卸時(shí)要用力均勻敲擊，避免猛烈敲打，還有所用的工具要用的拆卸工具。如何對(duì)軸承保養(yǎng)才能提高使用壽命呢？拆卸后我們會(huì)用煤油清洗一遍，判斷軸承是否可再用，檢驗(yàn)也有一定的技巧，如內(nèi)外圈、滾動(dòng)體和保持架是否有銹蝕、毛刺、碰傷及裂紋，然后查看軸承的配件是否有缺陷，設(shè)計(jì)是否合理，確保烘干機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)如軸承的底座，襯套、密封圈等。

回轉(zhuǎn)式煤泥烘干機(jī)在安裝過程中注意以下要素，可以讓設(shè)備后期運(yùn)轉(zhuǎn)更加安全無憂：

   1、安裝完后，開啟風(fēng)機(jī)，檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向及下料口是否吸力正常。

   2、在除塵口的下料口捆上開口布袋。

   3、物料應(yīng)先用機(jī)械振動(dòng)篩，篩除大塊物料。滾筒式烘干機(jī)也可用人工篩選。這樣有利于滾筒烘干機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)及設(shè)各的使用壽命。機(jī)械振動(dòng)篩選機(jī)本廠有現(xiàn)貨供應(yīng)。

   4、在熱風(fēng)爐內(nèi)加入燃料點(diǎn)燃，開啟風(fēng)機(jī)。當(dāng)出口溫度高至160攝氏度時(shí)，開始下料，進(jìn)行烘干。

   5、下料可采用機(jī)械下料法。人工下料要掌握均勻下料。這樣有利于烘干機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

國信機(jī)械作為回轉(zhuǎn)式煤泥烘干機(jī)系列產(chǎn)品生產(chǎn)研發(fā)廠家,不斷,時(shí)刻以客戶需求為己任,可根據(jù)客戶需求,設(shè)計(jì)出更節(jié)能的回轉(zhuǎn)式煤泥烘干機(jī)產(chǎn)品,歡迎新老客戶選購。

煤泥烘干機(jī)將濕煤泥在原有的發(fā)熱值并沒有改變的基礎(chǔ)上提高煤泥燃燒效率，經(jīng)煤泥烘干機(jī)烘干后的物料有以下優(yōu)點(diǎn)：煤泥烘干后還可返回煤場，參入原煤中作為高熱值燃煤銷售；亦可供給電廠，作為火力發(fā)電的高熱值燃煤使用。

煤泥烘干機(jī)是將濕煤泥由輸送機(jī)進(jìn)入旋切機(jī)再送入烘干機(jī)，生產(chǎn)的煤泥烘干機(jī)利用抄板以及滾筒的破碎裝置，反復(fù)撕扯、抄起、散落、擊碎、在引風(fēng)機(jī)作用下與呈負(fù)壓的高溫?zé)釟饬鞒浞纸佑|排除水分的完整烘干過程，具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益及環(huán)境效益。

在煤泥烘干進(jìn)行中，熱源是整個(gè)的生產(chǎn)動(dòng)力，燃燒室是熱源的載體，能夠通過熱氣體本身的作用到達(dá)桶內(nèi)的熱風(fēng)是不穩(wěn)定也不均勻，鼓風(fēng)機(jī)的作用就是要把熱源能夠更加均勻穩(wěn)定的吸進(jìn)來在排到烘干筒內(nèi)，這樣就可以保證在筒內(nèi)的溫度很穩(wěn)定。目前在生產(chǎn)中使用多的就是離心式的鼓風(fēng)機(jī)，在生產(chǎn)中還用到的是引風(fēng)機(jī)，引風(fēng)機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)的作用是恰恰相反的，鼓風(fēng)機(jī)是把熱源引進(jìn)筒內(nèi)，但是引風(fēng)機(jī)終是把熱源排出，鼓風(fēng)機(jī)是安裝在進(jìn)料端的，但引風(fēng)機(jī)是在出料段，熱源在筒內(nèi)后，容易堆積在入料口，慢慢的往出料口移動(dòng)，就會(huì)造成溫度不均勻，引風(fēng)機(jī)就是要把熱氣體及時(shí)的引到出料口，目的就是要維持筒內(nèi)的溫度一樣，實(shí)現(xiàn)熱循環(huán)。