蒸發(fā)器結垢危害及除垢方法

蒸發(fā)器結垢危害及除垢方法：蒸發(fā)器循環(huán)冷卻水中含有大量的鹽類物質、腐蝕產物和各種微生物，由于未對其進行水處理，蒸發(fā)器運行一段時間后水側會結有大量的鈣鎂碳酸鹽垢及藻類、微生物淤泥、粘泥等，這些污垢牢固附著于銅管內表面，導致傳熱惡化、循環(huán)壓力上升、機組真空度降低，影響蒸發(fā)器的運行效率，蒸發(fā)器使用后期造成蒸發(fā)器漏水，造成較大的經濟損失。水在水冷壁管內吸收爐膛輻射熱形成汽水混合物經上升管到達鍋筒中，由汽水分離裝置使水、汽分離。傳統(tǒng)的清洗方法通常采用化學清洗-酸洗，這種方法對各種沉積都有效，比機械方法省時。但化學清洗對系統(tǒng)和其他金屬部件有腐蝕性，容易出現(xiàn)腐蝕設備管線的事情，而且在排放時污染環(huán)境。

燃氣蒸發(fā)器是指利用燃氣燃燒加熱的蒸發(fā)器。3、蒸發(fā)器設有水位儀實時監(jiān)測蒸發(fā)器內水位，當壓力超高，水位超低時，停止進水，保障使用安全。立式燃氣蒸發(fā)器采用燃燒機下置方式，三回程結構，燃料燃燒充分，蒸發(fā)器運行穩(wěn)定而且占用空間少，同時煙管內插有擾流片，減緩排煙速度，增加換熱量，鍋爐熱，降低用戶使用費用；臥式蒸發(fā)器為鍋殼式全濕背順流回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，燃燒熱，有效地降低了排煙溫度，節(jié)能降耗，使用更經濟，采用波形爐膽和螺紋煙管結構，即提高了鍋爐的吸熱強度，又滿足了換熱面受熱膨脹的需要，科學合理，經久耐用。

燃氣蒸汽發(fā)生器

　　1.燃氣蒸汽發(fā)生器開機前，先打開燃氣蒸汽發(fā)生器進水閥門，經過大約3分鐘進水，以確保燃氣蒸汽發(fā)生器本機水位達到開機標準，若達不到標準，燃氣蒸汽發(fā)生器主機不會啟動且會發(fā)出告警，當水位達到開機標準時燃氣蒸汽發(fā)生器才會自動開機；

　　2.打開燃氣蒸汽發(fā)生器電源開關（接通電源），燃氣蒸汽發(fā)生器本機會有8秒鐘自檢且發(fā)出斷續(xù)告警聲，告警結束后燃氣蒸汽發(fā)生器自動開機。在此過程中無需任何操作。若燃氣氣壓下降或燃氣閥未打開，燃氣蒸汽發(fā)生器本機會自動關閉；

　　3.燃氣蒸汽發(fā)生器裝有自動熄火安保護裝置，意外熄火時電磁閥會自動切斷電路，停止燃燒。因此，對鍋爐的材料選用、設計計算、制造和檢驗等都制訂有嚴格的法規(guī)。如燃氣蒸汽發(fā)生器經常熄火，請通知當?shù)厥酆蠓詹块T及時處理；使用過程中，如嗅到燃氣臭味時應立即關閉燃氣總閥，檢查供氣通道是否有泄漏，此時切勿開關電器和點火，待查明原因并修復后再重新開機；

　　4.使用燃氣蒸汽發(fā)生器過程中，如發(fā)現(xiàn)蒸汽從燃氣蒸汽發(fā)生器頂或周圍縫隙泄漏，應立即關機進行檢查，防止意外發(fā)生，同時報告當?shù)厥酆蠓詹块T及時處理；當長時間不使用時，請將氣源閥門關閉，并拔出電源插頭。

　　5.燃氣蒸汽發(fā)生器 每次關機，要及時放掉鍋爐內膽里的水和蒸汽，關掉總電源，否則汽體在機器里面冷卻后會變成假的汽體，2天開機到時候氣壓會很快上來，不過閥門打開后出來的都是水。

外循環(huán)單效蒸發(fā)器是單效蒸發(fā)器常見的一種蒸發(fā)器，外循環(huán)單效蒸發(fā)器由加熱器、蒸發(fā)器、冷凝器等部件組成。

外循環(huán)單效蒸發(fā)器，濃縮時間短，蒸發(fā)速度快，能較好地保持熱敏性物料不被破壞。適用于制藥、食品、化工、輕工等行業(yè)液體物料的蒸發(fā)濃縮。

外循環(huán)單效蒸發(fā)器作為單效蒸發(fā)器比較常見的一種，被廣泛應用于葡萄糖、淀粉糖、中藥、西藥、食品、味精、化工、乳品等物料濃縮與工業(yè)有幾溶劑(如酒精)的回收。那么，外循環(huán)單效蒸發(fā)器的特點有哪些？

外循環(huán)單效蒸發(fā)器的特點：

1、外循環(huán)單效蒸發(fā)器的操作簡單，占地面積小，其特點為效率、操作方便、占地面積小、維修率低，采用常/減壓操作，蒸發(fā)溫度低、速度快，各儀表閥門配置合理方便操作。

2、濃縮液料：本設備采用外加熱自然型循環(huán)式與真空負壓蒸發(fā)方式，蒸發(fā)速度快，濃縮比重可達1.3;液料在全密封狀態(tài)無泡沫濃縮，本設備濃縮出來的藥液，具有藥味濃的特點。

3、酒精回收：回收能力大，采用真空濃縮流程。比老型同類設備提高了5-10倍，降低能耗30%，具有投資小，回收效益高的特點。