?永磁除鐵器和電磁除鐵器相比較

永磁除鐵器是采用特殊磁性材料制成，通過充磁機磁化，表面包裹不銹鋼，可根據(jù)需求設(shè)計不同尺寸、形狀，磁場強度可達2000~15000GS。比較常見的磁性材料有釹鐵硼、釤鈷、鋁鎳鈷、鐵氧體，在價格、磁力、耐高溫方面各具不同，其中釹鐵硼是目前世界上磁力蕞強大的永磁體。針對不同的工序，使用到的除鐵器類型有干法抽屜式、干法旋轉(zhuǎn)式、濕法管道式。

電磁除鐵器電磁除鐵機主要由勵磁線圈、篩網(wǎng)、冷卻、振動系統(tǒng)組成，當(dāng)通入電流后，勵磁線圈中心部產(chǎn)生磁極而磁化不銹鋼篩網(wǎng)，磁場強度可達10000~30000GS。篩網(wǎng)類型有條形、網(wǎng)狀之分，網(wǎng)狀篩網(wǎng)具有更大的除磁接觸面積，但會降低下料速度，對于干法除磁易造成堵料；條形篩網(wǎng)可按照不同的角度進行搭配，90°~180°，或螺旋排列。針對不同的工序，使用到的除鐵器類型有干法電磁除鐵機、濕法電磁除鐵機，

除鐵器除鐵操作的注意事項

除鐵器除鐵操作的注意事項：

(1)選擇安裝除鐵器的方位時，要遵守以下準(zhǔn)則：

a)依據(jù)鐵磁性物質(zhì)的種別，選擇特性：波粒的輻射強度恰當(dāng)?shù)某F器；

b)除鐵應(yīng)在通過選擇的質(zhì)料中進行，以避免較大的顆粒和其他雜質(zhì)進入周圍鐵槽，阻礙除鐵器正常發(fā)揮(表現(xiàn)出內(nèi)在的能力)應(yīng)有用能；

c)除鐵應(yīng)盡可能在溫度較低的方位上，以添加磁棒的運用的時長；

(2)因為高低溫磁棒的價格不同，應(yīng)按運用溫度合理選用磁棒，以達到經(jīng)濟運用目的。磁選機在磁場的效果，磁性礦粒發(fā)作磁聚而形成“磁團”或“磁鏈”，“磁團”或“磁鏈”在礦漿中受磁力效果，向磁極運動，而被吸附在圓筒上。因為磁極的極性沿圓筒旋轉(zhuǎn)方向是替換排列的，并且在作業(yè)時固定不動，“磁團”或“磁鏈”在隨圓筒旋轉(zhuǎn)時，因為磁極替換而發(fā)作磁拌和現(xiàn)象，被夾雜在“磁團”或“磁鏈”中的脈石等非磁性礦藏在翻動中脫落下來，更終被吸在圓筒表面的“磁團”或“磁蓮”即是精礦。

任何產(chǎn)品都是需要保養(yǎng)的，除鐵器也是一樣的，只有得到了好的保養(yǎng)才能延長他的使用壽命，工作效率也才會越高。今天小編就來和大家說一下除鐵器的保養(yǎng)工作有哪些吧：

1、如除鐵器運行環(huán)境惡劣，整機應(yīng)定期開門檢查（一般三個月一次）。整機在檢查時應(yīng)在停機狀態(tài)下進行，如有積塵應(yīng)掃除，以防止中間繼電器觸頭接觸不良、或造成爬電故障、或造成可編程控制器故障。

2、使用過程中要經(jīng)常檢查各主要接點是否松動，以免接觸不良。尤其是直流輸出端子，電流很大，一定要定期檢查。

3、對有可編程控制器參與控制的設(shè)備，遠方控制運行前一定要注意除鐵器的原始位置滿足條件。即遠控啟動之前，除鐵器一定要在棄鐵位。遠控停止前，除鐵器一定要在工作位。?否則，不能運行。

4、對電控柜內(nèi)的電阻器，要引起重視，因其發(fā)熱嚴(yán)重，損壞機會大，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)及時更換，免得故障擴大。

自卸式永磁除鐵器在結(jié)構(gòu)上是由好品質(zhì)的永磁鐵芯、卸鐵皮帶、減速電機、機架以及滾輪等幾個部件所組成。

自卸式永磁除鐵器的除了包含驅(qū)動電機、滾筒、刀皮帶等部件外，所裝備的除鐵機構(gòu)還能把吸附于卸鐵皮帶上的鐵磁性物質(zhì)主動拋進除鐵裝置外部的收集器中，實現(xiàn)了除鐵作業(yè)的主動化，不需要手動進行清洗，也不存在電源毛病。

自卸式永磁除鐵器主磁路設(shè)計合理，強度較高的磁場，磁導(dǎo)率高，適用于資料層較厚時分的除鐵。因為在制作過程中選用全密封結(jié)構(gòu)和真空枯燥，可以很好地阻撓粉塵和有損害氣體對線圈的腐蝕，對環(huán)境和氣候的適應(yīng)性相當(dāng)高。