攪拌容器內,軸中部設有導向軸承

攪拌容器內，軸中部設有導向軸承，作為一個受力支點（中間軸承）。當具備上述條件的攪拌軸，在選用單支點機架時，攪拌軸與減速機之間的聯(lián)軸器須選用彈性聯(lián)軸器。在實際應用中常用剛性聯(lián)軸器代替彈性聯(lián)軸器聯(lián)接攪拌軸與減速機出軸，取消底軸承或中間軸承等支點。這樣使用，簡化了單支點機架的應用條件，但只適宜于攪拌不強烈、功率小、對軸承負荷較小的場合。則要對支點的軸承結構進行變動，采用帶緊定套的錐孔調心滾子軸承，或者取掉夾殼聯(lián)軸器中的懸吊環(huán)，使攪拌軸的軸向位置有適當調整的余地。

需要后熱進行消氫處理的焊縫

需要后熱進行消氫處理的焊縫，應在焊接完畢立即進行銷氫處理，加熱溫度一般為200～350℃，保溫時間不少于0.5h（參考標準：JB/T4709-2000）。對于焊接強度不同的鋼材時，宜選用與強度較低的鋼材相匹配的焊接材料，選用與強度較高的鋼材相應的焊接工藝。焊接不銹鋼儲罐時，焊前應將坡口兩側20mm范圍內的水、油、污垢清除干凈，在100mm范圍內涂白堊粉或防飛濺涂料；奧氏體不銹鋼在保證焊透及熔合良好的條件下，應選用小線能量、短電弧和多層多道焊工藝，層間溫度不宜高；耐蝕性要求高的雙面焊縫或表面與介質接觸焊縫應后施焊；不銹鋼儲罐在進行酸洗、鈍化處理時，要注意保護環(huán)境。

滾塑儲罐的發(fā)展概況 滾塑儲罐是一種成型中空塑料制品的工藝方法。滾塑塑過程。將塑料粉末加入模具中，然后加熱儲罐模具并使之沿兩相互垂直的軸連續(xù)旋轉，儲罐模具內樹脂在重力和熱量的作用下逐漸均勻地涂布、熔融粘附于儲罐模具內表面上，形成所需要的形狀。然后冷卻儲罐模具，脫模得到制品。滾塑儲罐模塑工藝相對于塑料成型經(jīng)常采用的擠出、注塑和吹塑等工藝而言，具有設備和模具投資少、適合于大中型或形狀復雜塑料制品的生產(chǎn)。

在強氧化性的中，904L與不含鉬的高合金化的鋼種相比，抗腐蝕性能較低。在鹽酸中，904L的使用于較低的濃度1-2%。在這個濃度范圍。904L的抗腐蝕性能好于常規(guī)不銹鋼。904L鋼具有很高的抗點腐蝕能力。在氯化物溶液中其抗縫隙腐蝕能。力也是很好的。904L的高鎳含量，降低了在麻坑和縫隙處的腐蝕速度。普通的奧氏體不銹鋼在溫度高于60攝氏度時，在一個富氯化物的環(huán)境中對應力腐蝕可能是敏感的，通過提高不銹鋼的鎳含量，可以降低這種敏化性。由于高的鎳含量，904L在氯化物溶液，濃縮的氫氧化物溶液和富的環(huán)境中，具有很高的抗應力腐蝕能力。