輕質(zhì)陶粒混凝土隔墻板的施工方法：結(jié)構(gòu)墻面、板頂面、地面清理、找平然后放線、分檔、配板、安U型卡子、安裝隔墻板、鋪設(shè)電線管、裝接線盒、安裝卡子、埋件  、板縫處理  、  施工驗收  。

施工要點  ：      

1、板材的運輸及堆放應(yīng)側(cè)立，嚴防傾倒摔壞，其板下兩端應(yīng)有方木襯墊。  

2、凡凸出墻面、地面、樓板底面的砂漿、混凝土塊、  雜物等須***剔除并清掃干凈。  

3、根據(jù)排板圖，做好隔板頂部與樓板底的連接準備工作。  

4、地面彈出隔墻板安裝位置墨線，按中距600mm（含板縫寬10mm）進行排板，標明門窗洞口尺寸線，門窗洞口非標準板須事先統(tǒng)一加工，在陰角處的補板應(yīng)切割整齊。  

5、根據(jù)排板圖，在條板拼縫處的上端，預先將“∩”型鋼卡固定在結(jié)構(gòu)頂板上，以滿足鋼卡將相鄰兩塊條板卡住。  

6、隔墻板頂部及兩側(cè)企口處，用923水泥粘結(jié)砂漿鋪滿，按排板圖從一頭開始（若隔墻上有門窗洞口時，應(yīng)從門窗洞口向兩側(cè)開始），下面對準墨線用撬棍在板底撬起將板上端頂緊，板邊揉擠嚴實，并將擠出的粘結(jié)砂漿刮平，用靠尺檢查，使板呈垂直狀態(tài)，用兩組木楔將板底撐緊。  

7、一面隔墻安裝完，經(jīng)檢查合格后，板底縫內(nèi)用C20細石混凝土填塞密實。待細石混凝土澆灌三天后，撤出木楔，并用同標號細石混凝土將木楔留下孔洞塞嚴。  

　隔墻板怎樣鑒別：

　　一、隔墻板按照原料不同大致分為三種：

　　(1)GRC隔墻板，主要原料是遞減硫鋁酸酸鹽水泥、煤灰渣、耐堿網(wǎng)格布或鋼網(wǎng)等。

　　(2)輕質(zhì)陶?；炷粮魤Π?，主要原料是普通水泥、煤灰渣、水鋼渣、陶粒、冷拔絲、纖維素。

　　(3)高強水泥隔墻板，主要原料是氯化鎂和氧化鎂，俗稱菱鎂土、耐堿網(wǎng)格布。

　　二、生產(chǎn)工藝也分三種：

　　(1)GRC是以鋼板為模具、采用立模澆筑成型。

　　(2)輕質(zhì)陶粒混凝土隔墻板是通過擠壓設(shè)備一次性成型，根據(jù)客戶要求長度進行切割。

　　(3)高強水泥隔墻板是通過兩種原料化學反應(yīng)變化后，水平放置在模具里成型，每個板材有薄厚差別。

板下填充混凝土

（1）隔墻板安裝完畢后4h內(nèi)，必須用拌制好的細石混凝土填充板下，板下填充混凝土前，清除板下雜物并濕水，兩人在墻體兩邊對擠混凝土，使腳底混凝土從墻板內(nèi)孔中隆起，防止混凝土水化過程中收縮致使墻體松動。

（2）混凝土面應(yīng)凹進墻面內(nèi)3~5mm，便于隔墻板腳底收光，起到防滲、防水作業(yè)。

板縫處理、貼玻纖網(wǎng)格布

（1） 隔墻板間連接，接縫用粘結(jié)膠漿嵌填密實，接縫寬度不大于12mm，在接縫兩側(cè)粘掛玻纖網(wǎng)格布。

（2） 隔墻板縱橫丁字連接，接縫用粘結(jié)膠漿嵌填密實，在縱橫板連接兩側(cè)轉(zhuǎn)角部位粘掛玻纖網(wǎng)格布。

（3） 玻纖網(wǎng)格布寬度要求：板縫處理時寬度為50-60mm，隔墻板轉(zhuǎn)角處理時寬度為100-200mm。