生產(chǎn)的電路板回收設(shè)備是專門針對(duì)廢舊電子產(chǎn)品的回收處理設(shè)備，電路板回收設(shè)備對(duì)其進(jìn)行拆解破碎分選回收運(yùn)用物理的方法，綠色。對(duì)于廢棄的電子產(chǎn)品，步是進(jìn)行拆解，在這個(gè)環(huán)節(jié)中，就能夠有效除掉其中的有害成分與回收可以再利用或者有價(jià)值成分與材料。對(duì)于拆解后的電子廢棄物，接下來(lái)要進(jìn)行破碎篩選，篩選不但能夠提供出滿足特定機(jī)械的工藝流程及大小合適之原料，還能夠提升高金屬的含量。再經(jīng)過(guò)粉碎機(jī)對(duì)原料進(jìn)行細(xì)碎直至物料大小適合靜電分離。電路板回收設(shè)備回收電子廢棄物回收的尾部便是對(duì)回收后的物料進(jìn)行靜電分選，高壓靜電分離設(shè)備的篩選技術(shù)主要適用在大小位于0.1～5 mm的范圍中的顆粒，在高壓靜電分離作用下，不同物料顆粒因?yàn)樗鶐щ姾刹煌蛛x開(kāi)來(lái)。

生產(chǎn)的電路板回收設(shè)備可徹底分離金屬與非金屬，且金屬的分離精度高、分離速度快。機(jī)械實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)電路板回收設(shè)備整體式制造，采用了拆解，粉碎，除塵，物理分離等復(fù)雜工序焊接拼裝的方式制造，全智能電頻柜控制，生產(chǎn)效率好、分離精度高、可靠性高，還大大減少了人力，與電量的消耗，分離率可達(dá)100%。目前，機(jī)械電路板回收設(shè)備被客戶應(yīng)用于廢舊垃圾、金屬分離，家電分離等各項(xiàng)金屬分離回收生產(chǎn)線中，實(shí)現(xiàn)了廢舊電子垃圾的大規(guī)模金屬回收，且電路板回收設(shè)備性能穩(wěn)定，操作簡(jiǎn)單，較易維護(hù)，是用戶實(shí)現(xiàn)電子垃圾金屬生產(chǎn)回收的好幫手！

電路板回收設(shè)備生產(chǎn)線的配置要求高壓靜電在電路板回收設(shè)備生產(chǎn)線中是核心設(shè)備，在制造和設(shè)備生產(chǎn)過(guò)程中，對(duì)高壓靜電設(shè)備的各個(gè)部件要求相當(dāng)嚴(yán)格。高壓靜電回收設(shè)備的滾筒外徑選擇，外徑的大小直接影響分選質(zhì)量，外徑大分選效果好，太大又影響輥?zhàn)油鈴?00mm、高壓電源的選型與配套是關(guān)鍵，它的質(zhì)量和可靠性直接影響著電暈電場(chǎng)的整體性能。電極的中心距為150mm,電壓為（35-50）KV可形成較寬的電暈電場(chǎng)區(qū)，弧形電極電源為負(fù)高壓電源，電源采用自適應(yīng)調(diào)控技術(shù)，始終在亞臨界狀態(tài)下工作，提供電暈功率，獲得好的效率。其分選率取決于其電場(chǎng)的質(zhì)量和物料顆粒度及濕度，經(jīng)試驗(yàn)分選粒度為（2-0.2）mm的干燥松散物料，通過(guò)一次分選，可以得到金屬20%的導(dǎo)體和60%非導(dǎo)體。