電子元器件種類繁多，外形不同，引出線也多種多樣，所以，印制電路板的組裝方法也就有差異，必須根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)、裝配密度、產(chǎn)品的使用方法和要求來決定。電子產(chǎn)品組裝：自動貼片是將貼片封裝的元器件用SMT技術(shù)貼裝到印制板上，經(jīng)回流焊工藝固定焊接在印制板上。電子產(chǎn)品壓接技術(shù)的特點(diǎn)是:操作簡便，適應(yīng)各種環(huán)境場合，成本低、無任何公害和污染。存在的不足之處是壓接點(diǎn)的接觸電阻較大，因操作者施力不同，質(zhì)量不夠穩(wěn)定，因此很多按點(diǎn)不能用壓接方法。

電子元器件的極性不得裝錯，安裝前應(yīng)套.上相應(yīng)的套管。安裝高度應(yīng)符合規(guī)定要求，同一規(guī)格的元器件應(yīng)盡量安裝在同一高度上。電子產(chǎn)品元器件布局的原則:應(yīng)保證電路性能指標(biāo)的實(shí)現(xiàn);應(yīng)有利于布線，方便于布線;應(yīng)滿足結(jié)構(gòu)工藝的要求;應(yīng)有利于設(shè)備的裝配、調(diào)試和維修。電子產(chǎn)品的組裝技術(shù)是將電子零件和部件按設(shè)計(jì)要求裝成整機(jī)的多種技術(shù)的綜合，是電子產(chǎn)品生產(chǎn)構(gòu)成中極其重要的環(huán)節(jié)。

電子產(chǎn)品的組裝技術(shù)是將電子零件和部件按設(shè)計(jì)要求裝成整機(jī)的多種技術(shù)的綜合，是電子產(chǎn)品生產(chǎn)構(gòu)成中極其重要的環(huán)節(jié)。安裝順序一般為先低后高，先輕后重，先易后難，先一般元器件后特殊元器件。元器件的組裝引線直徑與印制電路板焊盤孔徑應(yīng)有0.2逍～0.4mm的合理間隙。電子產(chǎn)品組裝準(zhǔn)備是將要投入生產(chǎn)的原材料、元器件進(jìn)行，如元件剪腳、彎曲成需要的形狀，導(dǎo)線整理成所需的長度，裝上插接端子等等。這些工作是必須在流水線開工以前就完成的。

電子產(chǎn)品裝配操作質(zhì)量，在很多情況下，都難以進(jìn)行定量分析。如焊接質(zhì)量的好壞，通常以目測判斷，刻度盤、旋鈕等的裝配質(zhì)量多以手感鑒定等。因此，掌握正確的安裝操作方法是十分必要的，切勿養(yǎng)成隨心所欲的操作習(xí)慣。電子產(chǎn)品組裝是將電子零部件按要求裝接到規(guī)定的位置上,既要實(shí)現(xiàn)電氣性能又要保證。安裝質(zhì)量不僅取決于工藝設(shè)計(jì)，很大程度上也依賴于操作人員技術(shù)水平和裝配技能。經(jīng)裝貼有表面封裝元器件的電路板，送到自動插件機(jī)上，機(jī)器將可以機(jī)插的元器件插到電路板上的相應(yīng)位置，經(jīng)機(jī)器彎角初步固定后就可轉(zhuǎn)交到手工插接線上去了。