環(huán)氧厚漿漆的施工規(guī)范

       1、底材表面處理：被涂物金屬表面需經(jīng)噴砂除銹使之達到Sa2.5級并除塵。

       2、雙組份涂料使用定按比例配漆，攪拌均勻后放置15-20分鐘即可使用，可刷涂、噴涂或輥涂。

       3、配好的漆應(yīng)在4-8小時內(nèi)用完，以免膠化浪費。

       4、如需兌稀必須使用稀釋劑。

       5、施工溫度應(yīng)在-10℃以上。

       6、每道漆涂刷間隔建議大于8小時。

       7、避免在烈日下、風(fēng)沙中、陰雨天施工。

       8、施工現(xiàn)場必須隔絕火源，保證良好的通風(fēng)條件。

       9、涂漆所用工具必須當(dāng)天用稀釋劑清洗干凈。

       可制成無溶劑或高固體份涂料；耐有機容劑，耐熱，耐水；涂沒有無其他作用。缺點是耐候性不好，日光照射久了有可能出現(xiàn)粉化現(xiàn)象，因而只能用于底漆或內(nèi)用漆；裝飾性較差，光澤不易保持；對施工環(huán)境要求較高，低溫下涂膜固化緩慢，效果不好；許多品種需要高溫固化，涂裝設(shè)備的投入較大。固化的環(huán)氧樹脂中的芳香醚鍵在紫外線照射下，降解斷裂，從而戶外耐候性差。環(huán)氧樹脂涂料主要用于地坪涂裝、汽車底漆、金屬防腐、化學(xué)防腐等方面。

       注意事項

       1、下雨天或相對濕度太高時應(yīng)停止施工，建議施工濕度低于80%，溫度不低于10°C。

       2、施工時，應(yīng)根據(jù)溫度添加一定量的環(huán)氧稀釋劑，添加量為5%-10%左右。

       包裝：主劑18KG/桶硬化劑9KG/桶

       附著力強。特別是對金屬（鋼、鋁）、陶瓷、玻璃、混凝土、木材等極性底材。原因是環(huán)氧樹脂含有極性很強的醚基和羥基，與底材界面產(chǎn)生強的相互作用力。

       低表面處理環(huán)氧樹脂漆-基本介紹：

       低表面處理環(huán)氧樹脂漆是一種溶劑含量低，體積固含量高的雙組分厚漿型低表面處理環(huán)氧樹脂漆，適用于構(gòu)件的新建以及維修保養(yǎng)。本產(chǎn)品有含鋁顏料的品種，以增強防腐蝕保護。

       顏色多種顏色光澤淡光，鋁為蛋殼色體積固體份82±3%（因顏色而異）典型厚度干膜厚100-200微米（4-8密耳），相當(dāng)于濕膜厚122-244微米（4.9-9.8密耳）理論涂布率在上述體積固體份和干膜厚125微米的條件下，6.56平方米/公升

       在上述體積固體份和干膜厚5密耳的條件下，263平方英尺/美制加侖實際涂布率允許適當(dāng)?shù)膿p耗系數(shù)施工方法無氣噴涂,空氣噴涂,刷涂,滾涂