煤泥烘干設(shè)備的生產(chǎn)工藝同質(zhì)量一樣重要，即使有臺(tái)好的設(shè)備，若沒有良好的工藝的話，煤泥也達(dá)不到烘干的水分，本來烘干煤泥的利潤就不高，再出現(xiàn)其他的問題還會(huì)增加成本，由此可以看出掌握煤泥烘干設(shè)備的生產(chǎn)工藝流程有多重要。 　　

　　首先作為煤泥烘干設(shè)備，設(shè)備的配套設(shè)備有很多，因此設(shè)備的開機(jī)順序一定要正確，在生產(chǎn)開機(jī)前首先應(yīng)點(diǎn)燃設(shè)備的爐子以便生產(chǎn)過程中為物料進(jìn)行烘干，點(diǎn)燃爐子是有一定方法的，首先要在燃燒室內(nèi)放一些木柴，引燃后啟動(dòng)噴煤機(jī)開始噴煤粉，按照這樣的步驟才能一次就點(diǎn)火成功。然后啟動(dòng)風(fēng)機(jī)設(shè)備，將產(chǎn)生的熱氣抽出，形成一個(gè)流動(dòng)的氣流。下料啟動(dòng)輸送機(jī)設(shè)備使得物料源源不斷的輸送進(jìn)煤泥烘干設(shè)備當(dāng)中來，不僅節(jié)約了時(shí)間而且提高了設(shè)備的生產(chǎn)效率。這樣整套設(shè)備算是開啟成功，就能夠持續(xù)生產(chǎn)。

煤泥烘干設(shè)備

　　遇到問題或者需要關(guān)停煤泥烘干設(shè)備時(shí)，也需要掌握正確的工藝流程，在停機(jī)前首先要提前30分鐘來對(duì)設(shè)備進(jìn)行壓火，燃燒室內(nèi)所存儲(chǔ)的熱源足矣將剩余的物料加以烘干，然后停止風(fēng)機(jī)設(shè)備，關(guān)閉物料輸送機(jī)上料機(jī)等。　

煤泥烘干機(jī)設(shè)備廠家還是比較多的，這種設(shè)備應(yīng)用較早，而且生產(chǎn)工藝也不復(fù)雜，早期的時(shí)候許多廠家都轉(zhuǎn)型生產(chǎn)煤泥烘干機(jī)設(shè)備，對(duì)于那些想將廢煤泥烘干后重新利用起來的客戶來說，廠家太多選擇起來也是比較困難的，每個(gè)廠的設(shè)備外觀看上去都一樣，又不了解內(nèi)部的工藝，買錯(cuò)了會(huì)浪費(fèi)不少資金，所以客戶們?cè)趶S家的選擇上都非常謹(jǐn)慎。    

現(xiàn)在的煤泥烘干設(shè)備廠家分兩種，一種是主營就是生產(chǎn)烘干機(jī)的，從建廠開始，就一直研究生產(chǎn)各種類型的烘干機(jī)，期間也從未轉(zhuǎn)過其他行業(yè)。另一種是看到烘干設(shè)備行業(yè)形勢(shì)好了就跑來做烘干機(jī)，形勢(shì)不好了再轉(zhuǎn)型做其他的設(shè)備，什么設(shè)備賺錢做什么，沒有主營的行業(yè)，在烘干機(jī)行業(yè)的研究也不深，只能做些簡(jiǎn)單的烘干設(shè)備，像煤泥烘干設(shè)備只能做出一個(gè)樣式，一旦烘干效果不好，就沒有相應(yīng)的技術(shù)去應(yīng)對(duì)。

煤泥烘干機(jī)設(shè)備及特點(diǎn)

(1)筒體外表面經(jīng)特殊處理后, 外表面溫度由42～49℃降低到20～25℃, 表面熱量損失小, 使熱氣流加熱筒體的熱量消耗大量減少。通過熱傳導(dǎo)加熱貼近筒壁的濕煤泥, 同時(shí), 筒體內(nèi)部采用新型橫向清掃裝置, 從而杜絕了煤泥粘壁現(xiàn)象, 提高了烘干產(chǎn)品的質(zhì)量, 保證了煤泥單獨(dú)烘干的可靠性。

(2)采用直接給料方式, 煤泥直接落入給料箱, 導(dǎo)料可靠性高, 系統(tǒng)阻力小。

(3)優(yōu)化設(shè)計(jì)了導(dǎo)料板間距與其高度的比例,減少了煤泥在導(dǎo)料板中的夾帶現(xiàn)象, 使進(jìn)入烘干機(jī)的煤泥通過導(dǎo)料板迅速輸送到筒體內(nèi)進(jìn)行干燥處理。

(4)烘干機(jī)內(nèi)部分別設(shè)有自破碎裝置,使導(dǎo)入的煤泥迅速被破碎后與高溫?zé)釟饬鬟M(jìn)行質(zhì)熱交換, 提高了烘干機(jī)的烘干熱效率。

(5)烘干機(jī)內(nèi)設(shè)有新型圓弧形篦條式揚(yáng)料板,較濕物料在筒體內(nèi)形成均勻料幕, 使物料和熱氣流充分接觸, 強(qiáng)化了質(zhì)熱交換, 提高了烘干機(jī)的蒸發(fā)強(qiáng)度和烘干熱效率。

(6)適當(dāng)增大了排料箱的容積, 使排料箱既具有排料功能, 又具有降塵功效, 減少除塵量。

造成煤泥烘干機(jī)內(nèi)部原料起火這種現(xiàn)象的原因很多，生產(chǎn)過程操作不當(dāng)，設(shè)備設(shè)計(jì)原理不合格，原料吸不走，設(shè)備小，還有部分客戶為了提升烘干效果加大產(chǎn)量強(qiáng)行加溫等都容易發(fā)生這種問題，這是生產(chǎn)過程中常見的。所以煤泥烘干機(jī)在生產(chǎn)過程中一定要按照參數(shù)要求操作，切不可為而強(qiáng)行加大設(shè)備承載能力，因小失大。煤泥烘干機(jī)如果在生產(chǎn)的時(shí)候浪費(fèi)燃料的情況嚴(yán)重，要關(guān)注設(shè)備的保溫設(shè)備性能和密封性，如果單單是保溫性能差，可以在設(shè)備外面添加一層保溫材料，更好的改善設(shè)備。