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食品/飲料潔凈車(chē)間說(shuō)明:
食品/飲料無(wú)菌潔凈車(chē)間1好能與外界隔離,不能穿行或受其他因素干擾。食品/飲料無(wú)菌潔凈車(chē)間的大小依需要而定,一般由更衣間、緩沖間、風(fēng)淋室和操作間組成。更衣間放在外,主要供更換衣帽、鞋子等;緩沖間位于更衣間與風(fēng)淋室之間,也可同時(shí)和幾個(gè)操作間相通;操作間放在內(nèi)間,主要供產(chǎn)品灌裝,房間應(yīng)不受日光直射,大小適當(dāng),高度適宜(具體根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備的高度確定)。6,食品無(wú)菌車(chē)間的門(mén)窗材料應(yīng)選擇耐受性好、自然變形小、制造誤差小、容易控制縫隙、氣密性好的材料,最1好采用雙層中空玻璃結(jié)構(gòu)的雙層窗,既節(jié)約空間、又節(jié)約能源,還可以避免玻璃窗結(jié)露引起霉變,造成污染。房間過(guò)大,清掃和消毒不便;過(guò)小,操作不便;頂部過(guò)高會(huì)影響紫外線的有效滅菌效果。墻壁應(yīng)光滑無(wú)死角,以便清洗和消毒。食品/飲料無(wú)菌潔凈車(chē)間應(yīng)為密閉式并保持車(chē)間靜壓差為正壓,設(shè)置空氣消毒用的紫外線燈、空氣過(guò)濾凈化器和恒溫裝置。
凈化車(chē)間的布局既要便于各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的相互銜接,又要便于加工過(guò)程的衛(wèi)生控制,防止生產(chǎn)過(guò)程交叉污染的發(fā)生。
食品加工過(guò)程基本上都是從原料→半成品→成品的過(guò)程,即從非清潔到清潔的過(guò)程。
因此,加工車(chē)間的生產(chǎn)原則上應(yīng)該按照產(chǎn)品 的加工進(jìn)程順序進(jìn)行布局,使產(chǎn)品加工從不清潔的環(huán)節(jié)向清潔環(huán)節(jié)過(guò)渡,不允許在加工流程中出現(xiàn)交叉和倒流。
清潔區(qū)與非清潔區(qū)之間要采取相應(yīng)的隔離措施,以便控制彼此間 的人1流和物流,從而避免產(chǎn)生交叉污染,加工品傳遞通過(guò)傳遞窗進(jìn)行。食品無(wú)菌車(chē)間外源性污染源,主要是通過(guò)門(mén)和食品無(wú)菌車(chē)間內(nèi)外通道侵入的室外空氣。要在車(chē)間內(nèi)適當(dāng)?shù)牡胤剑O(shè)置工器具清洗,消毒間,配置供工器具清洗,消毒用的清洗槽,消毒槽和漂洗槽,必要時(shí),有冷熱水供應(yīng),熱水的溫度應(yīng)不低于82℃。
食品潔凈車(chē)間1好能與外界隔離,不能穿行或受其他因素干擾。食品潔凈車(chē)間的大小依需要而定,一般由更衣間、緩沖間、風(fēng)淋室和操作間組成。更衣間放在外,主要供更換衣帽、鞋子等;緩沖間位于更衣間與風(fēng)淋室之間,也可同時(shí)和幾個(gè)操作間相通;操作間放在內(nèi)間,主要供產(chǎn)品灌裝,房間應(yīng)不受日光直射,大小適當(dāng),高度適宜(具體根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備的高度確定)。潔凈車(chē)間的標(biāo)準(zhǔn)1、食品包裝潔凈車(chē)間的送風(fēng)量充足,足以稀釋或消除室內(nèi)產(chǎn)生的污染。 潔凈區(qū)應(yīng)采用吸頂式凈化燈具,非潔凈區(qū)采用防塵燈。設(shè)計(jì)各房間內(nèi)照明,紫外燈獨(dú)立控制,并均由電氣控制箱控制,再由總配電柜集中控制;室內(nèi)照明均采用密閉照明燈組;插座盤(pán)均采用嵌入式;室內(nèi)無(wú)明線敷設(shè)。