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定量皮帶秤生產(chǎn)廠家優(yōu)選商家 北煤機電

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發(fā)布時間:2020-07-20 08:25  






皮帶秤校準形式及功能特點的總結(jié)

皮帶秤是指對放置在皮帶上并隨皮帶連續(xù)通過的松散物料進行自動稱量的衡器,主要分類有ICS皮帶秤、配料皮帶秤、ICS-ST礦用皮帶秤、矩陣式皮帶秤。煙1草行業(yè)在鍋爐房使用電子皮帶秤計量燃料煤,還經(jīng)常使用葉片,在葉片基礎(chǔ)上加工成葉絲,還有其他的絲。但其檢定過程十分的復雜繁瑣,對于皮帶秤校準形式總結(jié)有以下幾種,并分別對各皮帶秤校準特點以及費用作出如下總結(jié)。    

1、皮帶秤掛碼校準    此形式的皮帶秤校準相對于其他費用較低,標定比較省時省力。主要是掛碼桿、掛碼盤及砝碼組成。    

2、皮帶秤鏈碼校準    鏈碼相當模擬實物在皮帶上面進行校準皮帶秤。根據(jù)自動化的成度又可以分成:鏈碼、鏈碼卷揚以及循環(huán)鏈碼校準。普通鏈碼為手動,相對費用低,缺點就是相對比較麻煩。設(shè)置5種工作方式:調(diào)速皮帶秤、恒速皮帶秤、計量皮帶秤、啟動前自動除皮帶恒速皮帶秤和自動測零點計量皮帶秤。半自動鏈碼校準為皮帶秤鏈碼卷揚,就是將鏈碼固定在一個儲碼箱中,需要標定時通過電機放出鏈碼,標定結(jié)束后將鏈碼通過電機運轉(zhuǎn)收入箱中保存。使用更為方便簡單。全自動皮帶秤鏈碼校準就是循環(huán)鏈碼校準,整套的費用高于一臺皮帶秤價格,但功能強大可以自動校準皮帶秤。    

3、皮帶秤物料校準    通過準備一些固定數(shù)值的物料進行皮帶秤校準,標定后的精度更為接近實際皮帶秤使用精度,但是費時費力,需要投入大量的人員。


溫度變化對皮帶秤計量的影響與解決方法

在皮帶秤計量過程中,有很多因素會對計量精度產(chǎn)生影響,比如安裝好壞、皮帶張力、物料流量是否均勻、溫度變化等,而溫度變化對皮帶秤計量的影響往往會被人們忽視。但實踐表明,溫度的變化對皮帶秤計量的影響并不可忽視。3、累計顯示器零點累計的鑒別能力:無論是往承載器加放還是從承載器上取下,一個等于下列較大秤量百分數(shù)的載荷,持續(xù)3min其獲得的皮帶秤無載示值和有載示值之間應有一個明顯的差值:(1):對于0。溫度的變化在不同的地區(qū)變化的劇烈程度不同,對稱重的影響也不同。    

貼在傳感器彈性體上的應變計,在不受載荷影響下,除電阻值隨著溫度的變化而變化外,彈性體材料和應變合金的其他物理性能也都有些變化,這些變化就是應變計純屬由于溫度變化而產(chǎn)生的變化。按調(diào)間隔鍵,調(diào)間隔燈閃亮,顯示器顯示“000”,再按調(diào)間隔鍵,調(diào)間隔燈穩(wěn)亮,顯示器從“0”開始計數(shù),到達試驗時間(340s)自動停止,送入燈閃亮,顯示累計量,根據(jù)此量計算校準系數(shù)誤差。這對傳感器而言,就產(chǎn)生的溫度漂移,進而就會影響整個稱重系統(tǒng)的計量精度。    

解決方法:    

1、稱重傳感器的溫度自補償,主要在于電阻應變計能夠達到溫度自補償,在此基礎(chǔ)上,還可以通過線路補償來彌補傳感器的零點溫度漂移,在實際工作中,傳感器往往不是在恒定的溫度下工作,因此傳感器在不受外力作用時,零點將隨溫度變化而產(chǎn)生零點漂移。這一變化將影響傳感器的準確性和性能,有時會達到不可使用的程度。它與皮帶秤的張力和振動程度有關(guān),皮帶的張力也在不斷變化,標稱條件通常是保證測量數(shù)據(jù)的準確性。補償?shù)姆椒ㄊ窃陔娮璧囊粋€橋上串聯(lián)一個對溫度敏感的電阻,通過逐次逼近法達到補償?shù)哪康摹?   

2、對輸出靈敏度的補償,可在電橋輸入端對稱串聯(lián)一補償電阻,當溫度升高時補償電阻阻值變大,從而降低了橋壓,就起到對輸出靈敏度補償?shù)哪康摹?


安裝時影響電子皮帶秤精度的因素


一、電子皮帶秤在運輸過程中可能會出現(xiàn)螺絲松動現(xiàn)象,所以在安裝調(diào)試的時候記的堅固螺絲。

二、秤架上安裝稱重傳感器,同樣堅固螺絲,調(diào)整傳感器的位置,做到均勻受力。

三、秤架要安裝在皮帶機架上面,必須讓它們處于水平位置,確保皮帶機架的受力均勻,同樣螺絲緊固。

四、將稱重和測速傳感器的信號線連接起來,但不能在強電環(huán)境下安裝,而且電線的接頭要做好保護措施,防止短路或者斷線等故障發(fā)生。 五、除皮、標定、操作人員的培訓。



皮帶秤常見誤差分析


皮帶秤是利用γ射線穿透物料的衰減程度來測量單位荷重的,γ射線由射源發(fā)出后,經(jīng)物料、皮帶和電離室保護外罩衰減后被電離室接受,皮帶秤在使用的時候有哪些常見誤差呢?

1、物料品種、成份、水份的變化,會引起質(zhì)量吸收系數(shù)的變化,會產(chǎn)生測量誤差。顆粒度增大會引起射線的多次折射,會使測量結(jié)果降低。

2、皮帶厚度的自然磨損,電離室表面積灰塵,可以被認為是射線的穿透厚度發(fā)生了變化,對測量結(jié)果有影響。但由于這兩者變化緩慢,影響結(jié)果相反而且同時作用,所以總的影響輕微。

3、如皮帶跑偏使皮帶甚至物料跑到射線覆蓋區(qū)域之外,會產(chǎn)生較大甚至嚴重的測量誤差。

4、在核子皮帶秤的函數(shù)模型中實際還有一個變量:物料寬度 S,在實際應用中以實物校準時的物料寬度按固定值處理,在工作中物料寬度的變化必然會帶來測量誤差。

5、射線在皮帶平面的扇面寬度總是要大于物料的寬度,物料的截面形狀是不規(guī)則的,電離室接收到的射線強度是一部分經(jīng)物料不規(guī)則衰減和一部分未經(jīng)衰減的平均強度,改變了核子皮帶秤的理論函數(shù)模型,而且由于在實際應用中的物料寬度和截面形狀的不確定,所以核子皮帶秤在工作中的實際函數(shù)模型也不確定,必然存在著難以定量確定的誤差。二:凹段皮帶懸空時會出現(xiàn)撒料問題:對于凹段皮帶區(qū)間當凹段曲率半徑較小時會使皮帶發(fā)作懸空,此時皮帶成槽狀況發(fā)作變更,由于皮帶已經(jīng)來到了槽形托輥組,個別槽角變小,使局部物料撒進去。



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