濟(jì)南章丘市協(xié)進(jìn)機(jī)械設(shè)備有限公司坐落在素有“鐵匠之稱”的山東省章丘市，南鄰膠濟(jì)鐵路，北依青銀高速，S242省路貫穿南北，交通貨運(yùn)十分便利。2mm，減速器的橫向水平及縱向斜度應(yīng)在減速器殼體的加工結(jié)合面上測定，允許誤差為±0。 優(yōu)勢產(chǎn)品有：齒圈毛坯，加強(qiáng)圈，榨圈，齒輪，法蘭，鍛件，碾環(huán)機(jī)，鍛造飛輪齒圈、內(nèi)齒圈、研磨機(jī)齒圈、斜面錐度環(huán)等環(huán)

  1.全球產(chǎn)能過剩突顯壓減成效初現(xiàn)全球經(jīng)濟(jì)復(fù)蘇遲遲未達(dá)預(yù)期，產(chǎn)能過剩對鋼貿(mào)和工人就業(yè)造成一定的沖擊，任務(wù)涉及到4城市的4家企業(yè)及相關(guān)產(chǎn)能，包括常州鑫瑞特鋼、泰州華菱錫鋼和南通東日鋼鐵等。這是一個(gè)產(chǎn)能置換/聯(lián)合重組的項(xiàng)目；其改進(jìn)工藝及效果如下：（1）改進(jìn)工藝制齒成形→碳氮共滲后緩冷→車（削）滲層、拉（削）鍵槽、鉆孔、攻螺紋→850~860℃加熱淬火→低溫回火→加蓋（保護(hù)螺紋孔）拋丸處理→磨（削）輻板→檢查。山西也在13日宣布今年再關(guān)閉10座煤廠，退出煤炭產(chǎn)能1265萬噸/年，值得注意的是，下游終端的觀望情緒加重，市場成交整體一般，使得鋼價(jià)上漲乏力。隨著2016年2月改革“十項(xiàng)改革試點(diǎn)”的公布，改革明顯加速。

本公司技術(shù)力量雄厚，設(shè)備精良，擁有400T2臺，315T沖床2臺，250T沖床6臺,160T沖床10臺、100T沖床12臺、車床20臺、鉆床5臺，年生產(chǎn)能力達(dá)10000多噸，技術(shù)力量雄厚，可根據(jù)客戶需要訂做各種沖壓件、法蘭盤、汽車配件、管道配件等。所有的產(chǎn)品在出廠前都經(jīng)過嚴(yán)格、系統(tǒng)、的檢驗(yàn)，以保證每一個(gè)產(chǎn)品到客戶手中都是我們高質(zhì)量的產(chǎn)品。這也是我們生存和以展的信條，我們將一如既往的堅(jiān)持我們的這一經(jīng)營理念，為你提供質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)。因此，作為國內(nèi)專業(yè)的齒圈毛坯加工廠家，務(wù)必要與時(shí)俱進(jìn)，迎合發(fā)展趨勢，以創(chuàng)新謀求突破。

服務(wù)三保：保證質(zhì)量、保證時(shí)間、保證數(shù)量。

法蘭盤毛坯、鋼板沖壓圓片生產(chǎn)基地,異形法蘭毛坯、沖壓鋼板異形件廠家,鋼板圓片,拉伸件制造廠,國標(biāo)平、非標(biāo)平墊、鍍鋅墊片廠家,材質(zhì)規(guī)格齊全,質(zhì)量保證.歡迎新老客戶選購.

濟(jì)南章丘市協(xié)進(jìn)機(jī)械設(shè)備有限公司坐落在素有“鐵匠之稱”的山東省章丘市，南鄰膠濟(jì)鐵路，北依青銀高速，S242省路貫穿南北，交通貨運(yùn)十分便利。測量桿8固定在測量桿支架11上，在測量桿支架11的下方設(shè)置有凸輪12，凸輪12與三步進(jìn)電機(jī)13傳動(dòng)連接。 優(yōu)勢產(chǎn)品有：齒圈毛坯，加強(qiáng)圈，榨圈，齒輪，法蘭，鍛件，碾環(huán)機(jī)，鍛造飛輪齒圈、內(nèi)齒圈、研磨機(jī)齒圈、斜面錐度環(huán)等環(huán)

改進(jìn)與優(yōu)化熱處理工藝控制齒圈畸變

1.采取預(yù)處理工藝方法減小大型滲碳齒圈畸變

大型齒圈φ2180mm（外徑）×φ1750mm（內(nèi)徑）×550mm（寬度），材料17CrNiMo6鋼，熱處理畸變要求嚴(yán)格。但經(jīng)過滲碳淬火后，通常齒頂漲大量4~5mm，有時(shí)達(dá)6~7mm。對此，采用以下控制措施：

（1）預(yù)處理工藝的制定

采用調(diào)質(zhì)工藝，即860℃加熱淬火（比終淬火溫度高20~30℃），并經(jīng)650℃高溫回火。將其內(nèi)孔直徑漲大量控制在8~10mm以內(nèi)，較為理想。以后按正常的工序，經(jīng)過滲碳降溫空冷，然后進(jìn)行（820±10）℃均溫后，淬入170℃的硝鹽浴中冷卻，再經(jīng)210℃兩次回火，其齒頂圓直徑僅比滲碳淬火前漲大2mm左右，滿足了預(yù)期的漲大量，并且齒圈的圓度、上下錐度等均滿足要求。優(yōu)勢產(chǎn)品有：齒圈毛坯，加強(qiáng)圈，榨圈，齒輪，法蘭，鍛件，碾環(huán)機(jī)，鍛造飛輪齒圈、內(nèi)齒圈、研磨機(jī)齒圈、斜面錐度環(huán)等環(huán)造成大齒輪生銹的原因大齒輪頂比較圓，直徑大。

(2)工藝要點(diǎn)

嚴(yán)格控制調(diào)質(zhì)時(shí)的淬火溫度，如果溫度太低，則不能很好地起到減少漲大畸變的作用；反之，溫度太高，則滲碳淬火后的齒頂圓尺寸可能產(chǎn)生收縮，因此需要進(jìn)行試驗(yàn)。

2.改進(jìn)熱處理工藝減輪車從動(dòng)齒圈熱處理畸變

三輪車變速箱從動(dòng)齒圈（見圖1），材料20CrMnTi鋼，熱處理技術(shù)要求：碳氮共滲的深層0.6~1.0mm，齒面與心部硬度分別為58~64HRC和35~48HRC，螺紋孔與單鏈槽位置度公差為0.05mm。

裝爐前10個(gè)M8螺紋孔用防滲涂料堵塞，經(jīng)850~860℃碳氮共滲后，直接淬火、回火。檢驗(yàn)后發(fā)現(xiàn)，螺紋孔和單鏈槽的位置度超差，防滲涂料不易脫落。其改進(jìn)工藝及效果如下：

（1）改進(jìn)工藝

制齒成形→碳氮共滲后緩冷→車（削）滲層、拉（削）鍵槽、鉆孔、攻螺紋→850~860℃加熱淬火→低溫回火→加蓋（保護(hù)螺紋孔）拋丸處理→磨（削）輻板→檢查。

（2）改進(jìn)效果

經(jīng)檢驗(yàn)，從動(dòng)齒圈熱處理畸變合格率達(dá)95%以上。

采用調(diào)質(zhì)工藝，即860℃加熱淬火（比終淬火溫度高20~30℃），并經(jīng)650℃高溫回火。將其內(nèi)孔直徑漲大量控制在8~10mm以內(nèi)，較為理想。以后按正常的工序，經(jīng)過滲碳降溫空冷，然后進(jìn)行（820±10）℃均溫后，淬入170℃的硝鹽浴中冷卻，再經(jīng)210℃兩次回火，其齒頂圓直徑僅比滲碳淬火前漲大2mm左右，滿足了預(yù)期的漲大量，并且齒圈的圓度、上下錐度等均滿足要求。60mm，安置時(shí)應(yīng)將齒圈加熱到350℃--400℃，趁熱壓至止口。

濟(jì)南章丘市協(xié)進(jìn)機(jī)械設(shè)備有限公司坐落在素有“鐵匠之稱”的山東省章丘市，南鄰膠濟(jì)鐵路，北依青銀高速，S242省路貫穿南北，交通貨運(yùn)十分便利。齒輪生產(chǎn)廠家做為一家專業(yè)生產(chǎn)齒輪、齒輪生產(chǎn)加工的齒輪廠，擁有專業(yè)的齒輪生產(chǎn)設(shè)備，齒輪制造作為一種可以為各種設(shè)備充當(dāng)零件的產(chǎn)品，它是一種具有重大作用的零部件，下面為大家詳細(xì)介紹下。 優(yōu)勢產(chǎn)品有：齒圈毛坯，加強(qiáng)圈，榨圈，齒輪，法蘭，鍛件，碾環(huán)機(jī)，鍛造飛輪齒圈、內(nèi)齒圈、研磨機(jī)齒圈、斜面錐度環(huán)等環(huán)

合理安裝齒圈注意事項(xiàng)：

1、安裝中應(yīng)嚴(yán)格控制大齒圈的徑向跳動(dòng)和端面跳動(dòng)。

2、大齒圈與小齒輪的軸向相對位置偏差不大于±2mm。

3、檢查齒面接觸情況，接觸斑點(diǎn)沿齒高方向不少于40%，沿齒寬方向不小于50%。

4、在烘干機(jī)大齒圈安裝前檢查對接面接口不得有碰撞痕跡，把大齒圈與筒體接觸表面清擦干凈，然后將兩半齒圈小心的對好并擰緊接口螺栓，便將大齒圈裝在筒體上，轉(zhuǎn)動(dòng)筒體，檢查大齒圈的徑向跳動(dòng)和側(cè)向擺動(dòng)，直至校調(diào)合格。

5、減速器的低速軸應(yīng)與齒輪軸同心，其同軸度公差為0.2mm，減速器的橫向水平及縱向斜度應(yīng)在減速器殼體的加工結(jié)合面上測定，允許誤差為±0.05mm/m。

6、在冷態(tài)下將設(shè)備大齒圈盤動(dòng)一周的任一角度上，大小齒圈間的齒頂間隙不得小于0.25M(M為齒圈模數(shù))。

濟(jì)南市協(xié)進(jìn)機(jī)械設(shè)備有限公司坐落在素有“鐵匠之稱”的山東省章丘市，南鄰膠濟(jì)鐵路，北依青銀高速，S242省路貫穿南北，交通貨運(yùn)十分便利。橢圓齒輪（圖1）是該產(chǎn)品的主要部件，該零件的毛坯以前是按布魯克斯儀表公司的技術(shù)進(jìn)行鑄造獲得。 優(yōu)勢產(chǎn)品有：齒圈毛坯，加強(qiáng)圈，榨圈，齒輪，法蘭，鍛件，碾環(huán)機(jī)，鍛造飛輪齒圈、內(nèi)齒圈、研磨機(jī)齒圈、斜面錐度環(huán)等環(huán)

雙面拋光機(jī)作為超精密加工的重要設(shè)備,它的加工質(zhì)量主要由工件表面加工軌跡和拋光機(jī)的振動(dòng)所決定。作為拋光機(jī)的關(guān)鍵因素之一,工件表面的加工軌跡和內(nèi)外齒圈齒比有著直接的聯(lián)系。調(diào)整內(nèi)外齒圈齒比是雙面拋光機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)之前重要的一件事。的研究表明,雙面拋光機(jī)的振動(dòng)也與內(nèi)外齒圈齒比有很大的聯(lián)系,但是具體的關(guān)聯(lián)理論尚不明確。由于316不銹鋼鑄造性能差，造成鑄件存在組織不均勻、缺鑄、鑄鎦和形位公差難以符合圖紙的技術(shù)要求等問題，造成加工余量過多，嚴(yán)重?fù)p傷刀具，也影響機(jī)床的使用壽命，降低了生產(chǎn)效率，造成了產(chǎn)品的合格率下降，嚴(yán)重地阻礙了生產(chǎn)的正常進(jìn)展。文章通過具體實(shí)驗(yàn)調(diào)整內(nèi)外齒圈齒比得到1個(gè)優(yōu)化的參數(shù)使雙面拋光機(jī)的振動(dòng)減小,為固定內(nèi)外齒圈齒比雙面拋光機(jī)的制造提供參考,同時(shí)在實(shí)驗(yàn)中,還發(fā)現(xiàn)了拋光機(jī)振動(dòng)與加工軌跡的1個(gè)新的關(guān)系。