【廣告】
企業(yè)在咨詢深圳SMT加工廠家時(shí),都會(huì)被廠家說(shuō)明的一些名詞所困擾,尤其是焊接方法,不少企業(yè)客戶更是一頭霧水,不知道該如何判別選擇。下面就為我們?cè)敿?xì)說(shuō)一說(shuō)選擇性波峰焊與手藝焊接的差異,幫我們更好的選擇焊接方法,感興趣的朋友可以參閱一下。
隨著現(xiàn)代科技的開(kāi)展、原材料的提高,焊接質(zhì)量有了明顯的提高,然即使如此,依然有一些難以控制的要素存在,這些要素也導(dǎo)致焊接進(jìn)程中會(huì)呈現(xiàn)不可控情況。
加工SMT貼片是如何計(jì)算點(diǎn)數(shù)的:1.一般小元件電阻電容兩個(gè)焊盤(pán)一個(gè)點(diǎn),通常0603和0805是一個(gè)點(diǎn)。2.SMT貼片加工一個(gè)三極管算1.5個(gè)點(diǎn)。3.小SOP四PIN為一個(gè)點(diǎn),大的IC三PIN為一個(gè)點(diǎn),BGA根據(jù)錫球的密度有的3顆錫球?yàn)橐粋€(gè)點(diǎn),有的廠家2個(gè)錫球?yàn)橐粋€(gè)點(diǎn)。4.SMT貼片加工特殊元件雙方商定結(jié)定。
2. 自動(dòng)光學(xué)檢查(AOI):通過(guò)淘汰對(duì)SMA 進(jìn)行照射,用光學(xué)鏡頭將SMA 反射光采集進(jìn)行運(yùn)算,經(jīng)過(guò)計(jì)算機(jī)圖像處理系統(tǒng)處理從而判斷SMA 上元件位置及焊接情況。3.絲網(wǎng)印刷后AOI:焊膏缺失、焊膏橋接、焊膏塌落;進(jìn)一步要求能夠測(cè)量焊膏的高度及面積;器件貼裝后AOI:元件漏貼、元器件極性錯(cuò)/器件品名識(shí)別、元器件偏移/歪斜、片式元件側(cè)立/直立;4. 再流焊后AOI:通過(guò)焊錫的浸潤(rùn)狀態(tài)可以推斷出焊錫的焊接強(qiáng)度。