二  抄紙

       抄紙過程是紙漿形成的重要過程，為了形成具有一定性能的紙張，一般會使用到許多助劑，如施膠劑、助留劑、助濾劑、濕強劑、干強劑等等。這些助劑也是在不同的點添加的，在白水封閉循環(huán)時很容易產(chǎn)生泡沫。

       一般工藝中使用的有：有機硅、脂肪醇、礦物油和聚醚類型的，其中以脂肪醇乳液的應用比較廣泛，可以用在箱板紙，新聞紙、卡紙、瓦楞紙的生產(chǎn)過程中。（一般有機硅產(chǎn)品的應用效果比較差，而且很容易產(chǎn)生“硅斑”在紙頁上，形成“網(wǎng)坑”。

制漿中消泡加入點

      在制漿廠中消泡劑一般添加在漂白和洗滌工段，一般在洗漿機、濃縮機和漿池內(nèi)加入。造紙工段的消泡劑一般加在紙機流漿箱、漿池、涂布和施膠壓榨處。加入量：一般使用兩種消泡劑比用較高含量的一種消泡劑更為經(jīng)濟有效，在相距較遠的部位分別添加。消除含水有改性淀粉白水體系的表面泡沫和脫水中纖維上吸附的氣泡。例如，一種消泡劑在打漿機前加入，另一種在流漿箱加入

運輸儲存

      本品無1毒，屬非品，貯于陰涼、避風處，密閉保存。存放期6個月，無明顯分層。儲存時間超過標簽所標注的1佳使用期，并不意味著該產(chǎn)品不能繼續(xù)被使用。但在這種情況下要保證產(chǎn)品質(zhì)量，需要重新檢查產(chǎn)品的相關性質(zhì)。

      造紙用消泡劑專門針對造紙工業(yè)中抄紙序中泡沫而而設計的，在抄紙過程中產(chǎn)品的泡沫問題必須得到解決，否則它將嚴重影響生產(chǎn)的穩(wěn)定和紙張的質(zhì)量。在抄紙工藝中脫泡和抑泡為重要，因漿內(nèi)氣體含量（按體積）一旦達到0.5~1.0%左右,就必須加以控制,否則會造成斷紙、白水液位波動、泵頻率波動等；在國際上，一些造紙工業(yè)發(fā)達的國家，用于除氣消泡的費用所占的比例是很大。特馬諾造紙消泡劑對白水具有很強的消抑泡作用，能迅速脫除纖維間夾帶的細微氣泡，消除浮在漿料表面的泡沫、能溶解于漿內(nèi)的空氣，同時消除水面的大泡，消除氣泡對工藝的影響，避免孔洞的形成，減少斷紙、不會使儲漿池溢流，保證了纖維和濕部化學品的流失，紙張有了更好的均勻度，質(zhì)量得到了大大的提高。