分條機(jī)作業(yè)內(nèi)容

1．將準(zhǔn)備好的分切材料正確的裝在放料架上面充氣固定且方向要正確；

2．將膜經(jīng)過導(dǎo)軌對應(yīng)位置穿好膜，調(diào)節(jié)好糾偏感應(yīng)器對應(yīng)的位置使之能自動(dòng)控制；

3．根據(jù)分條的寬度將收卷管裝到分條機(jī)的收卷氣漲軸上充氣固定，并貼上雙面膠；

4．根據(jù)生產(chǎn)指令要求調(diào)整好分切刀片的距離和尺寸；

5．將分切的膜固定在收卷管上并開始收卷（先要將記米器清零）；

6．調(diào)節(jié)張力大小，放料張力：4000米/卷控制在0.80~0.84之間，8000米/卷控制在1.04~1.1之間，收卷張力：上軸開始在0.48~0.52，下軸在0.44~0.46，分條開始后張力要慢減，收卷張力要慢加，控制在0.02之間，（收卷時(shí)卷的大小不能超過5000米一卷）；無論是突然遇到停電還是停氣時(shí)，機(jī)器都是靜止?fàn)顟B(tài)，不會突然上升或下降。

分條機(jī)的結(jié)構(gòu)組成

前分隔裝置：前分隔裝置是成品進(jìn)入張力生產(chǎn)站前給予預(yù)先分隔分離，使成品帶在受張力擠壓 時(shí)不會出現(xiàn)交帶、疊帶現(xiàn)象，一般由兩重分離定位及防跳帶壓輪組成，前段采用可升降之分離軸，可防止所壓板材因壓輪引起之塑性變形，分離軸采用活動(dòng)導(dǎo)軌可方便靈活將分離軸滑動(dòng)拉出，以利于隔片排組。該生產(chǎn)線省去傳統(tǒng)配置的帶卷準(zhǔn)備站和帶卷殘余物處理站，同時(shí)有效的改善剪切質(zhì)量，縮短設(shè)備停機(jī)時(shí)間、減低了刀具的消耗量。

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夾送及剪床：夾送機(jī)用以成品帶在進(jìn)入收卷機(jī)時(shí)作動(dòng)力提供裝置或者在分剪剪床對成品分切后 的材料送入收卷機(jī)之動(dòng)力提供裝置，一般采用氣、油、電等驅(qū)動(dòng)方式來完成其應(yīng)有功能，剪床通常采用油壓剪床，在成品分卷時(shí)起橫切功能，后附成品導(dǎo)向及展平輪。

卸料臺車：采用液壓升降， “V”型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，確保成品帶卷的穩(wěn)定性，通過液壓或電動(dòng)驅(qū)動(dòng)將成品卷運(yùn)出收卷筒并到達(dá)可起吊方便的地方。為防止成品帶翻倒，一般有防倒卷立輥插孔。

本機(jī)廣泛吸取國外同類產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)，結(jié)構(gòu)合理，造型新，工藝先進(jìn)，裁剪層數(shù)高，跨度幅度大，對棉布、化纖、皮革、針織物等均可進(jìn)行裁剪，本機(jī)操作容易，維修方便，并采用消震器，噪音低，刀刃耐用度好。加上氣墊的方式，使裁剪機(jī)，更能運(yùn)用自如以迅速準(zhǔn)確，輕巧地移動(dòng)裁剪料子，因此對提高工作效率有著巨大作用。本機(jī)是引進(jìn)國外樣機(jī)和技術(shù)生產(chǎn)的，經(jīng)省質(zhì)量檢測中心逐項(xiàng)驗(yàn)證和鑒定，本機(jī)完全達(dá)到國外同類產(chǎn)品水平。注意事項(xiàng)：①在壓力指示器到紅色標(biāo)志后，請勿強(qiáng)行旋入加壓螺栓，以免造成螺栓與與外體容器損傷引起漏油，無法發(fā)揮其正常功能。 本機(jī)采用氣墊式，能輕巧地移動(dòng)裁剪布料，適應(yīng)服裝棉料、針織合成纖維、海綿、皮革，編織料子和裁剪。