其誤差限制規(guī)定是這樣的，孔上部直徑尺寸不得超過0.5mm，孔下部直徑尺寸不得超過1mm，孔中心偏差不得超過0.7mm。（2）停止沖壓時(shí)，斷開電源，鎖上保險(xiǎn)開關(guān)。沖壓后的零件要堆放整齊，以免混批和散落書要經(jīng)常保持龍門沖床及周圍清潔。

龍門沖床氣動(dòng)型在工作過程中有的時(shí)候會(huì)因各種原因造成連沖現(xiàn)象，不但會(huì)影響沖床的加工精度，還會(huì)對(duì)操作工形成隱患，因此，在使用沖床中應(yīng)盡量避免連沖現(xiàn)象的出現(xiàn)，那么氣動(dòng)龍門沖床發(fā)生連沖的原因是什么呢？一、機(jī)械部分：1、離合器卡死，離合器由于摩擦片磨損不均勻，導(dǎo)致制動(dòng)不靈敏造成連沖；二、上模面對(duì)操作者的一面盡量做成斜面，不但可增加操作空間，而且可減少因頻繁使用，模具棱角在應(yīng)力的作用下變形、損壞從而彈出的概率。

2、氣閥堵死，若采用雙聯(lián)閥一般不會(huì)出現(xiàn)兩個(gè)閥心同時(shí)堵死現(xiàn)象，單閥會(huì)出現(xiàn)閥心堵死造成連沖。二、電路部分：1、控制氣閥的繼電器觸點(diǎn)粘死會(huì)意外讓氣閥得電造成連沖；2、控制系統(tǒng)本身故障，控制系統(tǒng)的程序讀寫失常，外部信號(hào)源的干擾，程序邏輯編寫問題也會(huì)造成氣閥意外得電發(fā)生連沖。若您需要了解更多關(guān)于角鐵沖孔機(jī)的資訊，歡迎點(diǎn)擊進(jìn)入咱們公司的里面還有更多精彩資訊在等著您去了解?？偲?/span>來說，氣動(dòng)龍門沖床連沖大致可以分為兩種可能，一種是沖床離合器打滑，

濕式離合器較多出現(xiàn)。另一種就是電器或PLC程序故障。可以換配件或修改程序來解決，也可以添加保護(hù)裝置。一、機(jī)械部分：1、離合器卡死，離合器由于摩擦片磨損不均勻，導(dǎo)致制動(dòng)不靈敏造成連沖。為延長(zhǎng)模具使用壽命，平時(shí)使用和保養(yǎng)龍門沖床模具應(yīng)留意以下幾點(diǎn)：1、模具安裝使用前要專心，應(yīng)嚴(yán)格檢查，臟物、異物，檢查模具的導(dǎo)向套和模具是否潤(rùn)滑良好。2、按照模具的安裝程序?qū)⑼拱寄Ｔ跊_床滑塊上安裝好，防止裝錯(cuò)、裝反。保證凸凹模具的方向一致，特別是具有方向要求的（非圓形和正方形、。

龍門沖床加工行業(yè)，物體打害事故性質(zhì)很嚴(yán)重，原因有以下幾點(diǎn)：1、壓力加工機(jī)械如機(jī)械壓力機(jī)、液壓機(jī)、鍛錘、剪沖床等，都是靠巨大的能量來工作的。12、龍門沖床使用了人機(jī)界面微電腦控制器，沖床的角度，轉(zhuǎn)速及故障位置等信息，全部在單獨(dú)的控制面指示。2、造成傷害的起因物或致害物大多是由模具、工裝、工具引起的，靠設(shè)備本身的防護(hù)難以奏效，一般要從工藝上采取措施。

3、傷害方式無(wú)規(guī)律性，起因物、致害物的飛出彈出很難確定方位。由此可見，壓力加工行業(yè)的物體打害事故有其本身的特點(diǎn)，防范措施的采取有針對(duì)性，否則很難奏效。4、預(yù)報(bào)決策經(jīng)過判別，對(duì)屬于正常狀態(tài)的可繼續(xù)監(jiān)視，重復(fù)以上程序。在龍門沖床的壓力加工過程中造成物體打害的因素主要有以下幾種：1、因使用不當(dāng)或結(jié)構(gòu)不合理成應(yīng)力集中，之后導(dǎo)致模具損壞，模具碎塊飛出。2、模塊本身缺陷，如表面裂紋、疲勞裂紋、硬度太大等，造成模具碎塊飛出。

模具、工具材料選用不當(dāng)，造成模具、工具局部破損飛出、彈出。4、模具與設(shè)備不匹配，模體變形、損壞，碎塊飛出。5、間隙沒及時(shí)調(diào)整，造成模具、工具崩裂，碎塊彈出。關(guān)于龍門沖床的噪音問題是困擾很多朋友的一個(gè)問題，具體的噪音類型有如下幾種：

1、離合器噪音。當(dāng)離合器結(jié)合時(shí)，不少?zèng)_床都會(huì)發(fā)生“當(dāng)”聲。這是滑塊、連桿在往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)的慣性力和曲軸的回轉(zhuǎn)質(zhì)量的離心力產(chǎn)生碰撞發(fā)出的間斷聲響。影響離合器噪音因素有：離合器接合時(shí)受到的沖量的大小，在質(zhì)量的條件下決定于沖擊速度的高低；

還與接觸材料本身的剛度和阻尼特性有關(guān)。離合器有剛性的和摩擦式的兩種，其中轉(zhuǎn)鍵式在中小噸位沖床上應(yīng)用較廣，噪音相對(duì)較高，噪音是由一系列的撞擊所引發(fā)的。2、工作機(jī)構(gòu)間隙噪音。4、精密高速龍門沖床電機(jī)開動(dòng)時(shí)，應(yīng)檢查飛輪旋轉(zhuǎn)方向是否與回轉(zhuǎn)標(biāo)志相同。沖床的曲柄連桿滑塊機(jī)構(gòu)共有三對(duì)摩擦副：曲軸軸頸與曲軸瓦；曲柄頸與連桿大頭軸瓦；連桿小頭（球頭）與滑塊球頭座。

傳動(dòng)齒輪的旋轉(zhuǎn)扭矩是由左右主齒輪齒面強(qiáng)度來確定的，而與此相對(duì)是由齒輪強(qiáng)度的設(shè)計(jì)可以使主齒輪變小，主齒輪外徑在不干涉沖床本體內(nèi)寬的范圍下，可以擴(kuò)大支點(diǎn)間距，而通過擴(kuò)大支點(diǎn)間的距離可以大幅度地提升沖床對(duì)左右方向偏心負(fù)荷的受壓能力，

同時(shí)大幅度地改善了在順?biāo)图庸さ榷喙ば虻臎_床加工方面的動(dòng)態(tài)精度；3、由于傳動(dòng)齒輪變小，因此沖床整體運(yùn)行的慣性變小，高速精密沖床的整體運(yùn)轉(zhuǎn)性能得到了極大的提升。針對(duì)兩大問題，在設(shè)計(jì)生產(chǎn)自動(dòng)龍門沖床時(shí)做了針對(duì)性優(yōu)化改進(jìn)改進(jìn)，為龍門沖床研發(fā)了一種寬型雙曲軸齒輪傳動(dòng)裝置，其由一個(gè)傳動(dòng)齒輪和兩個(gè)主齒輪構(gòu)成，其中傳動(dòng)齒輪安裝在傳動(dòng)軸上由傳動(dòng)軸與主馬達(dá)連接，兩個(gè)主齒輪相互分離裝配在傳動(dòng)齒輪的兩側(cè)，通過惰輪間接嚙合，而主齒輪與傳動(dòng)齒輪直接嚙合，通過傳動(dòng)齒輪來驅(qū)動(dòng)主齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)。合理安排適合在龍門沖床加工的各種工件，安排好龍門沖床加工運(yùn)轉(zhuǎn)所需的節(jié)拍。

主齒輪、傳動(dòng)齒輪和惰輪的圓心均位于同一條水平線上。二、電路部分：1、控制氣閥的繼電器觸點(diǎn)粘死會(huì)意外讓氣閥得電造成連沖。龍門沖床噪音減小方法：1、沖床車間混響時(shí)間和各噪聲源噪聲值的確定：混響時(shí)間是指室內(nèi)聲音達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)，聲源停止發(fā)聲后殘余聲音在房間內(nèi)往復(fù)反射經(jīng)壁面吸收，平均聲能密度下降為原有數(shù)值的百萬(wàn)分之一的時(shí)間。

為了保證沖孔機(jī)的正常使用，延長(zhǎng)其使用壽命，在使用沖孔機(jī)的過程中，除了需要嚴(yán)格按照使用說明書正規(guī)操作之外，日常的保養(yǎng)維護(hù)也是很重要的。那么如何養(yǎng)護(hù)呢？下面小編來和您介紹一下。一、保證機(jī)器在沒有異常的狀況下進(jìn)行工作，不然會(huì)嚴(yán)重?fù)p壞各個(gè)部件。

二、定期對(duì)自動(dòng)切管機(jī)的線路進(jìn)行詳細(xì)檢查，特別是電壓，一定要保證正常。三、合理使用沖孔機(jī)，不要加工超出規(guī)定范圍的產(chǎn)品，如超過自動(dòng)切管機(jī)切割直徑、厚度范圍的材料。四、定期的對(duì)自動(dòng)切管機(jī)的鋸片進(jìn)行檢查，如果發(fā)現(xiàn)磨損，應(yīng)及時(shí)更換。

不過要注意更換時(shí)要使用匹配的鋸片，不能隨意使用其他鋸片。龍門沖床齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)裝置：龍門沖床齒輪傳動(dòng)裝置，龍門沖床主要通過一套齒輪傳動(dòng)裝置帶動(dòng)曲軸和連桿來驅(qū)動(dòng)滑塊運(yùn)動(dòng)，通過滑塊上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)進(jìn)行沖壓。1,遵守"電動(dòng)機(jī)"安全操作規(guī)程.沖(鉆)機(jī)就位后要將底盤墊平穩(wěn),沖孔機(jī)架垂直.沖(鉆)機(jī)按施工臨時(shí)用電要求接地保護(hù).2,開鉆前仔細(xì)檢查鉆錐,沖錘,卷?yè)P(yáng)機(jī)和鋼絲繩等是否配置適當(dāng),鋼絲繩與鉆錐繩卡固接時(shí)繩卡數(shù)量與鋼絲繩直徑是否匹配.以及泥漿循環(huán)系統(tǒng)是否正常.3,鉆錐,沖錘起吊進(jìn)出樁孔時(shí),起吊要平穩(wěn),孔口附近嚴(yán)禁站人.并用繩作定向,防止沖錘碰沖機(jī).

4,沖孔過程中,根據(jù)地質(zhì)情況掌握成孔進(jìn)尺度,裂隙巖溶地層應(yīng)了解溶洞頂蓋高程,采用重錘低沖,并將底盤滾筒加長(zhǎng),防止地陷.5,分離離合器要有停頓節(jié)奏,嚴(yán)禁出現(xiàn)沖擊過程中急剎吊錘,損壞卷?yè)P(yáng)機(jī)及離合機(jī)具.6,或故障停機(jī)前,應(yīng)先將鉆錘提高,沖錘提升至孔口位置,防止鉆渣沉淀埋鉆錐,沖錘.機(jī)器故障應(yīng)停機(jī)處理,嚴(yán)禁在機(jī)器轉(zhuǎn)中排出故障.沖孔機(jī)沖(鉆)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)按有保護(hù)罩.7,沖孔機(jī)上一切工具,附件要放好,防止掉入孔內(nèi).8,沖過程中操作人員嚴(yán)禁擅自離開崗位.9,沖因故或成樁后,孔口必須加蓋保護(hù).灌注混凝土完畢后,樁孔位置應(yīng)設(shè)圍欄.10,鋼筋籠安裝應(yīng)符合起重安裝等有關(guān)規(guī)定.