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發(fā)布時(shí)間:2020-08-05 12:54  






普通鍍鉻液的轉(zhuǎn)換

普通鍍鉻可直接轉(zhuǎn)換為Chrome Pro HS高速鍍硬鉻,含氟電解液及含稀土添加劑的電解液不能直接轉(zhuǎn)換。步驟如下:

1、 分析鍍液,根據(jù)分析結(jié)果按Chrome Pro HS的工藝規(guī)范調(diào)整鉻酐和硫酸濃度。

2、 Cr3 的含量不要超過(guò)7克/升,若大于7克/升,用小電流電解,使之降低。Fe3 的含量不要超過(guò)8克/升。

3、 按30ml/l加入Chrome Pro HSAdditive 添加劑,并攪拌均勻。

4、 試鍍,生產(chǎn)。

5、 鍍液的維護(hù)參照上述工藝規(guī)范。






電鍍硬鉻工藝操作要求:

1、做好半成品毛坯的檢查,對(duì)不合格的毛坯能修復(fù)的做好修復(fù)工作,不能修復(fù)的另行處理。

2、經(jīng)檢驗(yàn)合格的毛坯按公差大小分類,轉(zhuǎn)入下一道工序。

3、按電鍍硬鉻的工藝流程進(jìn)行操作。

電鍍注意事項(xiàng):

1、毛坯前處理應(yīng)干凈。

2、毛坯在槽液中預(yù)熱應(yīng)充分,工件溫度應(yīng)接近槽液溫度。

3、電鍍過(guò)程中溫度變化應(yīng)控制在±2℃范圍內(nèi)。

4、鍍鉻零件進(jìn)入槽液內(nèi)離液面不應(yīng)低于50mm。






鍍硬鉻鍍表面粗糙,沉積速度慢

產(chǎn)生原因:

①工件表面光潔度不夠

②鍍液有雜質(zhì)

③硫酸含量過(guò)高,鉻酐含量低

④陰極電流密度過(guò)大

排除方法:

①提高鍍件光潔度

②根據(jù)情況處理鍍液

③調(diào)整鍍液成分至配方值

④降低陰極電流密度


鍍層黑暗無(wú)光澤;表面全部有麻點(diǎn)

①三價(jià)鉻高

②硫酸不足

③有重金屬雜質(zhì)

①大陽(yáng)陰極電解

②根據(jù)分析補(bǔ)充硫酸

③沉淀重金屬







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