一般在電鍍滾筒廠家的主軸方面，按受載情況，可以分為以下兩種

1)心軸只承受彎矩，如改向電鍍滾筒廠家組的軸；

2)轉(zhuǎn)軸同時(shí)承受彎矩和扭矩，如傳動(dòng)電鍍滾筒廠家組的軸；

軸的材料一般是經(jīng)過軋制或鍛造的碳素鋼或合金鋼，通常的材質(zhì)是中碳鋼，四十五號(hào)鋼為常用的，對(duì)于受力較大且尺寸受到限制的軸，以及某些特殊要求的軸可用合金鋼，選用材質(zhì)為四零鉻，根據(jù)需要，軸一般需經(jīng)過熱處理或表面強(qiáng)化處理，以提高其力學(xué)性能和耐磨性等，在一般溫度下，合金鋼和碳素鋼的彈性滾筒模量相差很小，故采用合金鋼不能提高軸的剛度。按固定的方式不同分為不同的類型，彈簧壓入式輥筒、內(nèi)牙軸式輥筒、全扁榫式輥筒等。

電鍍滾筒廠家輸送機(jī)主要由輥?zhàn)?、機(jī)架、支架、驅(qū)動(dòng)部份等組成

電鍍滾筒廠家輸送機(jī)主要由輥?zhàn)印C(jī)架、支架、驅(qū)動(dòng)部份等組成,輥筒,滾筒輸送機(jī)是依靠轉(zhuǎn)動(dòng)著的輥?zhàn)雍臀锲烽g的摩擦使物品向前移動(dòng).按其驅(qū)動(dòng)形式可分為無動(dòng)力滾筒輸送機(jī)、動(dòng)力滾筒輸送機(jī).在動(dòng)力滾筒輸送機(jī)中,驅(qū)動(dòng)輥?zhàn)拥姆椒壳耙话悴辉诓捎脝为?dú)驅(qū)動(dòng)的方式,而是多采用成組驅(qū)動(dòng),常用電機(jī)與減速器組合,再通過鏈傳動(dòng)、帶傳動(dòng)來驅(qū)動(dòng)輥?zhàn)有D(zhuǎn).

在電鍍滾筒廠家流水線上，滾筒輸送機(jī)適用于底部是平面的物品輸送，主要由傳動(dòng)滾筒、機(jī)架、支架、驅(qū)動(dòng)部等部分組成。具有輸送量大，速度快，運(yùn)轉(zhuǎn)輕快，能夠?qū)崿F(xiàn)多品種共線分流輸送的特點(diǎn)。它的結(jié)構(gòu)形式從驅(qū)動(dòng)形式上分為有動(dòng)力、無動(dòng)力、電動(dòng)滾筒等，按布局形式分為水平輸送，傾斜輸送和轉(zhuǎn)彎輸送。3輸送帶許用強(qiáng)度利用率，它是傳送帶張力與皮帶許用張力之比的百分?jǐn)?shù)。

電鍍滾筒廠家選型要點(diǎn)

1 、電鍍滾筒廠家材質(zhì)根據(jù)用戶需要選用碳鋼鍍鋅、鍍鉻、鍍鎳、鑄膠（包膠）或不銹鋼、鋼制塑鋼等不同材質(zhì)。

2 、碳鋼機(jī)身表面處理可根據(jù)用戶要求選擇噴涂、噴塑、烤漆等，不銹鋼機(jī)身可選擇鏡面拋光、亞光、噴沙、拉絲等處理。

3、有速度調(diào)節(jié)要求的用戶可選擇變頻調(diào)速或采用無級(jí)變速的減速電機(jī)。

選型參考：

1 、應(yīng)首要根據(jù)載重量確定選用不同材質(zhì)和型號(hào)的滾筒；

2 、食品行業(yè)應(yīng)優(yōu)先選擇全不銹鋼機(jī)身和不銹鋼滾筒；

3 、一般輸送機(jī)滾筒頂面高度略低于機(jī)身側(cè)面高度，有特殊要求的用戶可考慮機(jī)身側(cè)面高度高于滾筒頂面高度或高度相同，根據(jù)需要可設(shè)置側(cè)面擋板、擋邊、護(hù)欄。 4、用戶在詢價(jià)和選型時(shí)，請(qǐng)盡量提供詳細(xì)的包括物料名稱、料性、包裝尺寸、機(jī)器材質(zhì)、大致尺寸、速度和輸送量等要求?？扇粘＞S護(hù)保養(yǎng)的工作還需要由在崗工人來完成的，同時(shí)，每天還需進(jìn)行一個(gè)完整的檢查與保養(yǎng)的。