液下渣漿泵為單級(jí)、單吸懸臂式結(jié)構(gòu)，用軸承座，支承座，聯(lián)接管連接泵的水力部件，液體由出液管部件排出，泵的葉輪為半開(kāi)式葉輪，在葉輪葉片進(jìn)口延伸處設(shè)有攪拌葉片，該泵主要特點(diǎn)是在液下部位的泵軸，有足夠的剛度，葉輪，泵殼之間不設(shè)軸承，不采用軸封，可以輸送含有較大濃度固定顆粒的介質(zhì)。(2)導(dǎo)葉和泵體為了減少離開(kāi)葉輪的液體直接進(jìn)人泵殼時(shí)因沖擊而引起的能量損失，在葉輪與泵殼之間有時(shí)裝置一個(gè)固定不動(dòng)而帶有葉片的導(dǎo)輪。200SV-SP(R)液下渣漿泵泵插入液下的長(zhǎng)度在800-2000之間，如果需要可以配帶吸入管。軸封采用較大泵插入液體中運(yùn)行，不設(shè)軸封，傳動(dòng)由立式電動(dòng)機(jī)安裝在電機(jī)支承和支承座上，用聯(lián)軸器與泵相連。

200SV-SP(R)液下渣漿泵運(yùn)轉(zhuǎn)

1、注意泵軸承溫度，不應(yīng)超過(guò)外界溫度35度但不應(yīng)大于75度。

2、油杯內(nèi)應(yīng)注滿(mǎn)鈣基黃油，保證軸承能正常潤(rùn)滑。

3、泵在工作一個(gè)月內(nèi)，或運(yùn)轉(zhuǎn)100小時(shí)后，應(yīng)更換電機(jī)支承油杯內(nèi)的黃油，以后每工作2000小時(shí)后更換一次。

4、定期檢查彈性聯(lián)軸器，注意電機(jī)軸承溫升。

5、動(dòng)轉(zhuǎn)過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)噪聲或不尋常的聲音時(shí)，應(yīng)立即停車(chē)檢查。

6、泵每工作2000小時(shí)應(yīng)進(jìn)行周期檢查，葉輪、泵體（或泵蓋）之間間隙的摩損不能過(guò)大，間隙值不得超過(guò)1.5毫米，如超過(guò)可更換葉輪或前蓋。 

7、泵工作6小時(shí)時(shí)，應(yīng)檢查機(jī)封，根據(jù)磨損程度予以檢修或更換，否則將導(dǎo)致泵軸及軸承的損壞。

      渣漿泵密封方式常用的是填料密封，具有密封性能良好、使用方便、主機(jī)磨損少、抗振性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，廣泛用作各類(lèi)泵的密封裝置，在填料箱的底部放置水封環(huán)，再放入填料，其目的是當(dāng)泵內(nèi)吸入口處于真空情況時(shí)，從水封環(huán)注入高于0.1Mpa的液體以防止空氣漏入泵內(nèi)；當(dāng)200SV-SP(R)液下渣漿泵泵內(nèi)水壓高于0.1Mpa時(shí)，可用高于泵內(nèi)壓力0.05-0.01MPa的密封液體注入，起到水封作用，以減少泄漏，并起到冷卻和潤(rùn)滑的作用。液下渣漿泵的設(shè)計(jì)流量要盡可能的小由于泵體內(nèi)礦漿的流動(dòng)，礦漿對(duì)渣漿泵體內(nèi)的承磨部件產(chǎn)生沖擊：和磨擦，從而導(dǎo)致承磨部件產(chǎn)生磨損。

      200SV-SP(R)液下渣漿泵是立式單級(jí)單吸懸臂式離心泵結(jié)構(gòu)，葉輪為半開(kāi)式葉輪，在葉輪吸入邊延伸處設(shè)有攪拌葉片。在這個(gè)鋼絲繩和這個(gè)泵體之間的接觸部位需要一個(gè)軟物防護(hù)，是為了避免損壞泵的外觀或者因?yàn)檫@個(gè)原因造成的鋼絲繩被切斷的事情的發(fā)生導(dǎo)致出現(xiàn)危險(xiǎn)。

    為了保證渣漿泵的平衡，我們?cè)谄鸬鯉щ姍C(jī)和這個(gè)共同底座的臥式泵時(shí)候，起吊中心需要在托架的防控附近的聯(lián)軸器附近的地方，用鋼繩穿過(guò)垂直向上的重吊鉤鏈接的地方，在這個(gè)泵殼的上方好還是能夠?qū)⑦@個(gè)吊環(huán)螺絲定和電機(jī)吊環(huán)的螺絲釘與起重吊鉤之間還是能夠弄一個(gè)輔助起吊鋼絲繩，能夠保障安全系數(shù)更一些，而其主要的還是為了保證它們的平衡。開(kāi)啟一級(jí)泵后，能夠?qū)⒛┘?jí)泵出口閥門(mén)找開(kāi)一點(diǎn)，而后能夠陸續(xù)啟動(dòng)二級(jí)三級(jí)直到末級(jí)泵，串聯(lián)泵所有啟動(dòng)后，能夠逐步開(kāi)大末級(jí)泵出口閥門(mén)，閥門(mén)開(kāi)大小快慢，應(yīng)以泵不振動(dòng)和任一級(jí)泵電機(jī)都不逾額定電流來(lái)掌管。