滾絲機介紹

  任縣碩天機械廠為您介紹：

 滾絲機實際上是一種多功能冷滾壓成形機床，該機能在其滾壓力范圍內(nèi)，在冷態(tài)下對工作件進行螺紋，直紋、直齒、滾花等各種成形滾壓加工。冷滾壓工藝是一種先進的無切削加工，能有效的提高工件內(nèi)在和表面質(zhì)量，是一種、節(jié)能、低耗的理想工藝。

 滾絲機實際上是一種多功能冷滾壓成形機床，該機能在其滾壓力范圍內(nèi)，在冷態(tài)下對工作件進行螺紋，直紋、直齒、滾花等各種成形滾壓加工。冷滾壓工藝是一種先進的無切削加工，能有效的提高工件內(nèi)在和表面質(zhì)量，是一種、節(jié)能、低耗的理想工藝。

滾絲機液壓系統(tǒng)

1、液壓系統(tǒng)是本機床主要系統(tǒng)，它主要使滑動座做進給運動和退回運動。

2、液壓進給可使滑動座前面的輪桿產(chǎn)生四個過程：前進、滾壓、后退、停歇四個過程，由兩個時間續(xù)電器或腳踏開關(guān)控制，可實現(xiàn)手動、自動循環(huán)兩種工作模式，壓力大小可以調(diào)整溢流閥手柄，滑動座進給的快慢可調(diào)整節(jié)流閥手柄（以機床銘牌所標(biāo)方向調(diào)整），以防液壓沖擊壓力表在調(diào)整壓力大小后必須關(guān)閉表開關(guān)。

3、液壓系統(tǒng)采用齒輪泵，該泵具有抗污能力好，自吸力強等優(yōu)點，主要管路采用高壓膠管，具有耐沖力、防震動、經(jīng)久耐用。

4、液壓系統(tǒng)采用46號以上液壓油，用量為150公斤，使用根據(jù)周圍環(huán)境、溫度更換新油（一般不超過2000小時），冬季溫度較低更應(yīng)注意油質(zhì)的變化、油泵吸油過濾器應(yīng)每500小時清理過濾一次，過濾器過臟易損壞齒輪泵或堵塞各種液壓件。

5、當(dāng)環(huán)境溫度過高或工作環(huán)境差，油溫過高時，用戶應(yīng)自備冷卻器降溫，以防影響使用。

鋼筋直螺紋滾絲機正反絲調(diào)試方法：

鋼筋直螺紋滾絲機正反絲調(diào)試方法：

正絲滾絲輪編號和墊片缺口方向為順時針方向。

反絲滾絲輪編號和墊片缺口方向為逆時針方向。

其看機頭是墊片結(jié)構(gòu)還是偏心套結(jié)構(gòu)。

墊片結(jié)構(gòu)：567號墊片調(diào)整成765，上下相對，順勢針。偏心套結(jié)構(gòu)將偏心套轉(zhuǎn)180°。

滾絲輪分123號將13號換位置，有反絲開關(guān)的，打到反絲位置。

沒有反絲開關(guān)的將電源換下相。

?鋼筋直螺紋絲頭加工

鋼筋直螺紋絲頭加工：

1、加工前準(zhǔn)備:

a.凡參與接頭施工的操作工人，技術(shù)管理和質(zhì)量管理人員，均應(yīng)參加技術(shù)培訓(xùn);操作工人應(yīng)經(jīng)考核合格后持證上崗。

b.鋼筋先調(diào)直后再下料，切口端面要與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲，不得用氣割下料。

c.廠家提供套筒應(yīng)有產(chǎn)品合格證;兩端螺紋孔應(yīng)有保護蓋;套筒表面應(yīng)有規(guī)格標(biāo)記。

2、直螺紋絲頭加工:

a.按鋼筋規(guī)格調(diào)整好滾絲頭內(nèi)孔尺寸及漲刀環(huán)，調(diào)整剝肋擋塊及滾壓行程開關(guān)位置，保證剝肋及滾壓螺紋的長度。

b.加工鋼筋螺紋時，采用水溶性切削潤滑液;當(dāng)氣溫低于0℃時，應(yīng)摻入15%-20%，不得用機油作潤滑液或不加潤滑液套絲。

c.操作工人應(yīng)逐個檢查鋼筋絲頭的外觀質(zhì)量，檢查牙型是否飽滿、無斷牙、禿牙缺陷，已檢查合格的絲頭蓋上保護帽加以保護。