往往導致軸承跑外套主要有下列幾層面的原因：其一，電機維修拆卸端蓋時用勁不勻稱，導致軸承表面損壞，外側與軸承室中間的相互配合松脫；其二，電機端蓋軸承室處有裂痕；其三，電機與套筒連接找發(fā)動機正時有誤差；其四，電機拼裝時，安裝端蓋螺釘時用勁不勻稱。這種全是導致軸承跑外套的一些原因，這種原因歸結為起來也全是安裝時不勻稱承受力和安裝時不留意關鍵點問題所導致的。

軸類零件的規(guī)格精度主要指軸的直徑規(guī)格精度和軸長規(guī)格精度。按應用規(guī)定，主要軸頸直徑規(guī)格精度一般為IT6-IT9級，高精密的軸頸也可以達到IT5級。軸長規(guī)格一般要求為公稱尺寸，針對臺階軸的各階梯長短按應用規(guī)定可相對應給出尺寸公差。幾何圖形精度軸類零件一般是用2個軸頸支撐點在滾動軸承上，這兩個軸頸稱之為支撐點軸頸，也是軸的安裝標準。除開規(guī)格精度外，一般還對支撐點軸頸的幾何圖形精度（同心度、圓柱度）提出要求。針對一般精度的軸頸，幾何圖形樣子偏差應限定在直徑尺寸公差范疇內，規(guī)定高時，應在零件樣圖上另行規(guī)定其容許的尺寸公差值。

聯(lián)軸器加工廠家表示，萬向聯(lián)軸器安裝前，清理2個內孔，查驗端表面的健槽等相互配合狀況，扭緊螺絲無松脫。萬向聯(lián)軸器安裝后，一切正常運作一班，務必查驗全部擰緊螺絲。假如發(fā)覺松脫，務必用要求的扭緊扭矩再次扭緊，并反復幾回，以確保不松脫。萬向聯(lián)軸器一般每三個月維護保養(yǎng)一次。假如發(fā)覺壓印等一切正常損壞狀況，應立即拆換。

電動機軸的加工加工工藝為:精車/打管理中心孔-鏜孔/必須磨的位置留磨削容量-磨削-切削。電動機軸加工，其簡易開展得話，是為數控車床再加上數控車床的加工，即是，車削加工等這種。因此，其在應用機器設備上，也是很少的。而在定制音頻插頭上安裝園盤，其簡易方式 ，是為讓園盤內螺紋超過電動機軸直徑，隨后開展加溫安裝，就可以。異型軸生產廠家加工中，提升其表面光滑度的緣故，是由于那樣可以提升電動機軸的疲憊使用壽命，從而，提升其使用期，及其，提升其外型美觀大方度。此外，還可以提升加工后制成品的強度，及其其耐蝕性能。