泡沫再生顆粒造粒機(jī)與破碎切粒機(jī)配套。工序簡(jiǎn)單，工藝先進(jìn)，且適用于不同廢舊塑料。采用自動(dòng)溫控、電加熱，用電少，無(wú)污染，自動(dòng)化程度高。 全套設(shè)備由主機(jī)、破碎清洗成套機(jī)、切粒機(jī)、清洗槽（可自制），冷卻槽（可自制）組成，該套機(jī)組配套完善，可以自動(dòng)連續(xù)生產(chǎn)，由于設(shè)備特殊排氣排水裝置，因此廢料經(jīng)水洗后不再烘干，可直接造粒，而且料粒干凈，無(wú)污染和老化現(xiàn)象，大大降低了生產(chǎn)費(fèi)用，提高了生產(chǎn)效率。整機(jī)具有體積小、、性能好、耗電低、成品質(zhì)量高、適應(yīng)性廣的顯著特點(diǎn)，可以適應(yīng)滿足各種加工要求。

塑料造粒機(jī)生產(chǎn)原理采用高溫熔融、塑化、擠出的過(guò)程改變塑料的物理性能，達(dá)到對(duì)塑料的塑化和成型。

塑料造粒機(jī)機(jī)筒是一金屬圓筒，一般用耐熱、耐壓強(qiáng)度較高、堅(jiān)固耐磨、耐腐蝕的合金鋼或內(nèi)襯合金鋼的復(fù)合鋼管制成。機(jī)筒與螺桿配合，實(shí)現(xiàn)對(duì)塑料的粉碎、軟化、熔融、塑化、排氣和壓實(shí)，并向成型系統(tǒng)連續(xù)均勻輸送膠料。一般機(jī)筒的長(zhǎng)度為其直徑的15～30倍，以使塑料得到充分加熱和充分塑化為原則。

       隨著新材料、新工藝、新產(chǎn)品的不斷涌現(xiàn)，并向、多功能方向發(fā)展，并積拓寬其應(yīng)用領(lǐng)域。但擴(kuò)大泡沫造粒機(jī)，泡沫顆粒機(jī)，廢舊泡沫造粒機(jī)的應(yīng)用范圍，要求對(duì)泡沫造粒機(jī)，泡沫顆粒機(jī)，廢舊泡沫造粒機(jī)的性能進(jìn)行更高的研發(fā)和技術(shù)投資，這必然會(huì)加大泡沫造粒機(jī)，泡沫顆粒機(jī)，廢舊泡沫造粒機(jī)的使用成本。

　　泡沫造粒機(jī)，廢舊泡沫造粒機(jī)又叫泡沫顆粒機(jī)，煒煜環(huán)?？萍佳邪l(fā)的新型泡沫造粒機(jī)設(shè)備設(shè)計(jì)合理，自動(dòng)化程度高，工藝先進(jìn)(節(jié)能，無(wú)污染)可在常溫下直接將其生產(chǎn)顆粒，光亮均勻，并不破壞原有的分子結(jié)構(gòu)，所產(chǎn)顆粒應(yīng)用廣泛，市場(chǎng)供不應(yīng)求，用戶遍及全國(guó)，出口日本，韓國(guó)，受到廣泛好評(píng)。泡沫造粒機(jī)組是將泡沫經(jīng)粉碎——塑化——抽條——切粒等工序，其機(jī)械性穩(wěn)定可靠，產(chǎn)量根據(jù)設(shè)備型號(hào)大小而定。

      環(huán)保塑料造粒機(jī)的主機(jī)是擠塑機(jī)，它由擠壓系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)和加熱冷卻系統(tǒng)組成，大力發(fā)展再生資源，變廢為寶，環(huán)保塑料造粒機(jī)開(kāi)機(jī)時(shí)，應(yīng)做哪些準(zhǔn)備？

　　1、開(kāi)機(jī)前，首先升溫約四五十分鐘。將溫度升到用手拉動(dòng)電機(jī)三角帶直至自如；按正常工作旋向連續(xù)拉動(dòng)八至十次。然后繼續(xù)升溫十分鐘左右，再開(kāi)機(jī)，但要繼續(xù)加溫，因?yàn)檎Ｉa(chǎn)需要持續(xù)補(bǔ)充熱量；根據(jù)不同性質(zhì)的塑料調(diào)節(jié)不同溫度。

　　2、環(huán)保塑料造粒機(jī)正常工作時(shí)，機(jī)溫要保持穩(wěn)定，不要忽高忽低。放氣孔附近，直到機(jī)頭部位溫度要保持200℃左右。

　　3、入料要均勻，不能出現(xiàn)缺料現(xiàn)象。機(jī)子吃料速度與供料速度要配合適當(dāng)。否則會(huì)影響顆粒的質(zhì)量和產(chǎn)量。

　　4、停機(jī)時(shí)，主機(jī)要切斷電源，機(jī)頭絲堵應(yīng)摘下來(lái)，待下一次使用前單獨(dú)預(yù)熱。

　　當(dāng)環(huán)保塑料造粒機(jī)料斗中物料達(dá)到預(yù)定料位后上料機(jī)將自動(dòng)停止上料，各種計(jì)量加料裝置，應(yīng)按工藝要求進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)定，給出各加料裝置的供料曲線，并商定方案。