板式冷卻器的主要技術(shù)分析：防腐技術(shù)，近年來，各國在換熱器防腐領(lǐng)域的研究和設(shè)計都取得了顯著成果，另外，非金屬材料的應(yīng)用也大大提高了換熱的防腐蝕性能。防結(jié)垢技術(shù)，隨著結(jié)垢機理研究的深化，防止結(jié)垢的方法也獲得了進步，如采用表面涂層或特殊表面形狀，管內(nèi)彈簧插入物或清洗球等在線除垢，聲波除垢，使用除垢劑以后改變流道結(jié)垢等技術(shù)均實現(xiàn)了工業(yè)應(yīng)用。制造技術(shù)，制造技術(shù)的進步主要表現(xiàn)在各種強化管加工工藝的日漸成熟和新材料焊接工藝水平的提高上。如電廠動力效應(yīng)強化傳熱技術(shù)、添加物強化沸騰傳熱技術(shù)、通入惰性氣體強化傳熱技術(shù)、滴狀冷凝技術(shù)、微生物傳熱技術(shù)、磁場動力傳熱技術(shù)、納米流體傳熱技術(shù)等研究與發(fā)展都為換熱器成功升級創(chuàng)造了有利條件。

山東藝諾美暖通科技有限公司主營產(chǎn)品有板式換熱器，容積式換熱器，加藥裝置，定壓補水機組，汽水換熱器，全程水處理器等設(shè)備。板式換熱器板片波紋及流道：目前板式換熱器板片一般選用人字形波紋，按角度可分為大角度波紋和小角度波紋，波紋的作用：（1）機械性能方面：提供了很多支點；同時，螺旋板式換熱器具有比較長的單獨流道，可以為許多不易處理的流體提供足夠長的熱交換距離，這樣，流體可以在一個設(shè)備中進行完全處理，并且避免了由于流體的突然轉(zhuǎn)向而產(chǎn)生的堵塞問題。增強板片強度，能制造很薄的板片。（2）流體動力學方面：建立了高度的湍流，高得傳熱效率，盡量降低結(jié)垢的可能性。目前板式換熱器板片一般選用人字形波紋，按角度可分為大角度波紋和小角度波紋，波紋的作用：（1）機械性能方面：提供了很多支點；增強板片強度，能制造很薄的板片。（2）流體動力學方面：建立了高度的湍流，高得傳熱效率，盡量降低結(jié)垢的可能性。

制造板式熱交換器的方法，包括以下步驟：1、對板進行沖壓，在每個板中提供至少一個形式為中空截錐；2、通過連續(xù)地將一個板式熱交換器的板片安裝入相鄰板的對應(yīng)開口中以組成板組件，其中板的相鄰表面之間保持有預定的間隙，形成通過熱載體的通道；有些供熱單位為防止盜水及鋼件腐蝕，在供熱介質(zhì)中添加藥劑，因此必須注意水質(zhì)和黏劑引起雜物沾污換熱器板片。3、制備基于碳酸氫銅和鎳鹽的焊膏溶液，所述板組件浸入該焊膏溶液中；4、將施加有所述焊膏溶液的板式熱交換器所述板組件放入高溫直通式輸送式爐子中，在所述板組件的移動過程中使用銅基合金焊接并覆蓋所述板組件。



  

不銹鋼板式換熱器的優(yōu)點：1、結(jié)構(gòu)緊湊：在單位體積內(nèi)能排到更多的換熱管。2、傳熱系數(shù)高：流體進入波節(jié)管，流經(jīng)凹槽段時，因湍流凹槽收縮作用使流體的流速得到提高，同時流動方向也非常多變。3、防垢、除垢：換熱器的結(jié)垢、腐蝕、堵塞一直是個較難解決的問題，特別是在水質(zhì)條件較差或水處理不夠理想的情況下，這一問題尤為突出。由于本換熱器在很低流速下就可以產(chǎn)生很發(fā)達的湍流，使管壁上不易形成污垢和水垢，因而換熱管不易結(jié)垢。4、無振動：解決了汽水換熱中的振動問題，運行中也不會有疲勞破壞，因而使用壽命更長。蒸發(fā)器內(nèi)壓降大，會造成出口蒸汽過熱度加大，兩者都會使換熱器面積加大，對換熱是不利的。5、減少流體阻力：阻止了內(nèi)流通道和流動死區(qū)，提高了換熱能力。