然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰，切斷閥關閉時間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，使濾袋清灰，并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進行全自動控制。低負荷工作時，排出的量就會減少，因此，在選擇除塵器時，應考慮煙氣量及變化的因素。含塵氣體由進風口進入，經(jīng)過灰斗時，氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力和重力作用被分離出來，直接落入灰斗底部。含塵氣體通過灰斗后進入中箱體的濾袋過濾區(qū)，氣體穿過濾袋，粉塵被阻留在濾袋外表面，凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進入上箱體后，再由出風口排出。

單機除塵器在正常視事時，排灰安裝力所不及草草收場視事，不然，灰斗內(nèi)很快會積滿粉塵致使溢入袋室，強迫單機除塵器善終工作。單機除塵器停機時，不必隔離簡縮氣源，尤其在風機做事時，缺一不可向提升閥氣缸供給簡縮空氣，以升遷閥處啟封氣象。單機除塵器儲氣罐、氣源三聯(lián)件中的油水分別器應每班排污一次，同時油水分別器應每隔3～6月保潔一次，油霧器應經(jīng)常檢查存油情形，頓然加油。單機除塵器電磁脈沖閥如產(chǎn)生故障，應當下地打掃，如內(nèi)中有廢棄物、水分，應進行，如膜片毀損應旋踵倒換。

鍋爐的煙氣量，各種除塵器都有與其相適應設計處理的煙氣量，除塵器在這種除塵煙氣量工作下使用，可保證除塵器的運行工況。但是當實際的負荷放生變化時，除塵器的效率也會隨著變化。

例如：我們鍋爐除塵器中的旋風鍋爐除塵器，由于它一般沒有負荷調(diào)整裝置，當實際負荷低于設計負荷時的70%以下時，由于他的流速降低，除塵效率將會有明顯的下降。反之，會使除塵器的阻力增加。在工業(yè)鍋爐中，煙氣量的變化是很大的，鍋爐高負荷工作時，排放的量就會增加；②運用專業(yè)的技術手段對優(yōu)化濾袋安裝流程，避免受到其它因素的干擾，使用新濾袋時應保持清潔性。低負荷工作時，排出的量就會減少，因此，在選擇除塵器時，應考慮煙氣量及變化的因素。