焊縫對(duì)不銹鋼焊管影響區(qū)的組織有什么影響？

溫度在1300℃以上的熱影響區(qū)稱作過(guò)熱區(qū)，其晶粒急劇長(zhǎng)大;緊臨熔合線的晶粒局部熔化;添加Nb、Ti等穩(wěn)定元素的不銹鋼則發(fā)生NbC、TiC的溶解，在冷卻時(shí)沿奧氏體晶界生成少量鐵素體，隨后經(jīng)敏化溫度作用，在奧氏體一鐵素體晶界析出Cr23 C6.

奧氏體鋼焊接接頭熱影響區(qū)的450一850℃范圍，特別是在650℃附近晶間析出Cr23 C6，使金屬具有晶間腐蝕傾向。這種熱影響區(qū)的晶間腐蝕產(chǎn)生在不含穩(wěn)定元素的奧氏體鋼的焊接接頭。順便指出，不同類型的不銹鋼敏化溫度范圍是不同的，純鐵素體鋼大約為925℃，雙相鋼約為1100℃左右。

在550~900℃范圍的熱影響區(qū)，通常沒(méi)有明顯的相轉(zhuǎn)變和析出。這與軋制鋼材的化學(xué)成分均勻、晶粒細(xì)小、無(wú)鐵素體相、組織穩(wěn)定以及焊接后冷卻較快、來(lái)不及析出有關(guān)。在熱影響區(qū)不存在σ相引起的耐蝕性和力學(xué)性能降低的問(wèn)題。

我們都知道退火能夠消除不銹鋼焊管的殘余應(yīng)力，消除冷拔304不銹鋼焊管殘余應(yīng)力蕞好的辦法就是采用退火的工藝。把鋼管通過(guò)傳送帶運(yùn)輸?shù)酵嘶馉t中，然后進(jìn)過(guò)處理之后，就可以完成退火處理。

退火的目的是什么?

因?yàn)?04不銹鋼焊管在進(jìn)行冷拔之前，要對(duì)鋼管進(jìn)行酸洗、磷化和皂化，之后用冷拔機(jī)直接對(duì)鋼管進(jìn)行不加熱的機(jī)械拔長(zhǎng)，它會(huì)改變?cè)?04不銹鋼焊管的一些機(jī)械性能。通過(guò)退火處理之后，能夠還原金屬原有的力學(xué)性能和機(jī)械性能，使得304不銹鋼焊管可以正常使用。

不銹鋼焊管該如何保養(yǎng)和維護(hù)？

不銹鋼焊管在生產(chǎn)的過(guò)程中需要注意的問(wèn)題有很多，在后期的不銹鋼焊管使用過(guò)程中也同樣需要注意保養(yǎng)和維護(hù)。我們?cè)撛趺醋瞿兀?

產(chǎn)品的維護(hù)和保養(yǎng)

產(chǎn)品在運(yùn)行一段時(shí)間后，特別是產(chǎn)品所承載的物質(zhì)為有毒、易l爆時(shí)，定期安排人員對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行巡檢，發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品異常處，需立即向上一級(jí)匯報(bào)，并停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

不銹鋼焊管與耐熱鋼一樣，不銹鋼表面有一層致密難溶解的氧化皮。這層氧化皮中主要成分是氧化鉻、氧化鎳和氧化鐵鉻。這些成分都很頑固，不容易被侵蝕。

不銹鋼焊管浸蝕時(shí)，先在高含量火堿和強(qiáng)氧化劑硝l酸鈉(220g/L)中于100～150℃下浸泡20～30min，松動(dòng)氧化皮，然后放入冷水中驟冷。也可在8%～l2%的硝l酸水溶液中浸60min。

經(jīng)上述處理后的不銹鋼焊管再在酸中浸蝕。浸蝕可以鹽酸為主加入少量硫酸，此法成本低、操作方便，但表面殘?jiān)^多。也可采用鹽酸加硝l酸，浸蝕效果好，但難于控制。硝l酸和氫l氟酸合用，優(yōu)點(diǎn)是浸蝕效果優(yōu)良，但毒性較大。要有排風(fēng)裝置。

除此之外，在生產(chǎn)時(shí)機(jī)臺(tái)員工還要及時(shí)清理機(jī)臺(tái)上的油污、灰塵、碎屑等等。保持生產(chǎn)環(huán)境的干凈整潔，執(zhí)行“5s”管理制度。

不銹鋼焊管有哪些連接方式？

不銹鋼焊管在生產(chǎn)使用過(guò)程中經(jīng)常遇到很多連接方式，如：壓縮式、卡壓式、活接式、推進(jìn)式等等。但其具體的工作原理你又知道多少？ 

1、壓縮式：將配管插入管件的管口，由螺母緊固，用螺旋力將管口部的套管通過(guò)密封圈壓縮，起到密封作用，完成配管的連接。

2、焊接式：將配管的端部加工坡口，用手工或自動(dòng)焊對(duì)配管做環(huán)狀焊接。

3、承插焊接式：將配管插入承插式管件內(nèi)，管件與配管作環(huán)狀弧焊起密封作用，完成配管連接。

4、法蘭式：將法蘭與配管作環(huán)狀弧焊，用快夾或螺栓緊固，使法蘭間的密封墊起密封作用，完成配管連接。

5、錐螺紋式：就是外螺紋與配管作環(huán)狀弧焊，內(nèi)螺紋管件以錐螺紋連接起密封作用，完成配管連接。

6、卡壓式：將配管插入管件內(nèi)用專l用的安裝工具把管壁卡壓成六邊形，內(nèi)部的密封圈也變成六邊形。