氣體凈化分離設(shè)備廠家,氣體凈化分離設(shè)備廠,氫氣凈化回收設(shè)備

氫氣凈化回收，氫氣凈化分離其實就是氫氣提純。氫氣提純解決方案為客戶帶來專業(yè)的氫氣回收和高純度品質(zhì)。氫氣可以專門生產(chǎn)，也可以是其他生產(chǎn)裝置的有價值的副產(chǎn)品。無論氫氣來自哪一種，都需要回收和凈化，然后用于下游工藝。

氫氣凈化使用專有的吸附劑，可更大限度提高氫氣回收率。即使出現(xiàn)異常條件，控制系統(tǒng)也能夠自行調(diào)整以維持生產(chǎn)，大幅度提升了氫的產(chǎn)量。PSA-CO分離提純技術(shù)及裝置：原材料經(jīng)過水洗后去除大部分的有機化合物或固體粉塵或脫硫等，在經(jīng)過壓縮后再氣液分離，對分離出的氣體進行干燥，以除去其中的水分，然后進入凈化系統(tǒng)除去雜質(zhì)氣體等。吸附劑效率、工藝設(shè)計、控制理念這幾個因素合起來降低了資金成本更大程度上降低了對進料預處理的要求吸附劑壽命長（> 30年）

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氫氣回收設(shè)備主要由：還原爐過量氫氣的淋洗系統(tǒng)；新鮮氫氣緩沖和自動補充系統(tǒng)；風機增壓純化干燥系統(tǒng)；回收產(chǎn)品氫氣的流量、壓力衡控系統(tǒng)四大部分組成。

派瑞高純氫氣凈化回收設(shè)備的特點：

1、能根據(jù)還原、碳化鎢、硬質(zhì)合金三大車間氫氣消耗量，自動減壓后補充新鮮氫氣量。

2、能確保系統(tǒng)壓力平衡，風機不抽負壓。確保爐子正常工作。

3、可根據(jù)洗滌要求，淋洗塔可以并聯(lián)也可以串聯(lián)使用。全系統(tǒng)僅需一臺風機，不需再生風機。

4、能根據(jù)還原、碳化鎢、硬質(zhì)合金三大車間氫氣需求量的變化，通過風機自動調(diào)頻調(diào)壓滿足工況的變化、 加 熱。

5、回收產(chǎn)品氫氣的含水量、含氧量實施在線檢測，含氧量可小于5PPM，含水量≤-60℃。

6、回收系統(tǒng)的純化干燥、加熱再生、排放冷凝水、補充氫氣、系統(tǒng)壓力平衡等，由PLC實現(xiàn)全自動控

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氫氣純化設(shè)備有的是以水電解氫為原料，經(jīng)氣水分離，催化除氧冷凝，吸附二級干燥和過濾除塵而獲得高純氫氣，是一種催化型氫氣裝置。如果要獲得純度更高的氫氣，則可配用鈀擴散或貯氫合金得純化工藝。

氫氣純化設(shè)備采用復式流程，即兩組吸附干燥器并聯(lián)，一組工作，同時另一組再生，以保證裝置連續(xù)運轉(zhuǎn)，還可以根據(jù)用戶的要求，閥的操作由手動改為自動操作，也可以按照用戶要求配置氣體純度分析的儀表。派瑞設(shè)備廠的氫氣凈化回收設(shè)備可產(chǎn)生產(chǎn)純度為99.99％、99.999％和99.9999％的高純氫。氫氣中剩余的水份進入干燥塔，經(jīng)硅膠和分子篩吸附后，達到需要的冷卻飽和那個點。

氨氣回收,氫氣回收,氧氣回收

氦氣是一種稀有的不能再生氣體，氦氣儲存量非常小，需求量遞增較快，價格不斷升高，氦氣回收純化系統(tǒng)很好的解決了這一問題，提高氦氣的利用效率，同時又可以將氦氣中雜質(zhì)（水、二氧化碳、氮氣、氧氣等）除去，獲得高純度氦氣，將氦氣回收利用，為客戶節(jié)約成本，有較高的經(jīng)濟價值。潔凈的壓縮空氣首先從A塔入口端經(jīng)沸石分子篩向出口端流動，此時N2、CO2、H2O被其吸附,產(chǎn)品氧氣由吸附塔出品端流出。

派瑞氣體設(shè)備有限公司主要產(chǎn)品或業(yè)務：甲醇制氫設(shè)備、天然氣制氫設(shè)備、變壓吸附（PSA）制氫設(shè)備、各種形式的氫氣回收凈化設(shè)備。