銅材加工首先要按照被加工銅材的成分要求配好料后加入電爐中熔化，一般來講當帶材的厚度小于0.2毫米時稱為箔材 ，棒材和線材的劃分除了直條和卷盤外通常將直徑小于4毫米的卷盤狀稱為線材而以直條供應的稱為小棒。

      目前銅加工產品以及銅合金材料向高純化方向發(fā)展，表現(xiàn)在微合金化銅合金中要求銅合金基體的高純凈化，從而保證材料具備更高的綜合性能。

      洛陽銅加工產品近年來隨著人們環(huán)保意識的提高，更加關注金屬產品的發(fā)展對我們周身的環(huán)境還是健康有沒有影響，所以銅合金材料的開發(fā)成為銅合金材料的重要發(fā)展方向。

 手工銅器的制作生產要經過銅材的選購、下料、雛形加工、回火（銅件在敲打一遍后必須回爐燒紅、蘸水冷卻后銅質會變軟，這樣才能再次敲打，這道工序要多次反復、貫穿銅器制作的全過程）、塑型、精細加工、焊接、清洗拋光等流程。在這些流程中，敲打是其中為重要的核心工作，好的師傅能在后的一道工序中，敲打出均勻有序、精巧細膩的“錘花”（即錘印），使手工銅器附上迷人的魅力！所謂的簡單軋制過程應具備下列條件：（1）上、下軋輥直徑相等、轉速相同且均為主動輥。

銅及銅合金生產工藝

根據塑圖確定熱軋溫度范圍時，加熱溫度應接近塑性溫度范圍上限，同時考慮加工過程的溫降和終了溫度的高低，保證終了時的溫度不低于塑性溫度范圍的下限。加熱溫度過高，會促使晶粒粗大、晶間低熔點化合物熔化而過燒，造成碎裂。如果鑄錠加熱溫度過低，不能充分發(fā)揮合金高溫塑性，增加變形抗力，導致壓力過高甚至容易損壞熱軋設備，且終了溫度低于塑性溫度范圍時，會產生坯料過度硬化、軋件開裂等問題。所以確定加熱溫度，尤其是對熱加工塑性溫度范圍較窄的合金，加熱溫度要控制準確，操作要迅速，確保在塑性區(qū)內完成熱加工。波形是指板帶材縱向呈起伏的波浪，有雙邊波浪、中間波浪、單邊波浪等，當板帶兩邊的延伸大于中部，則產生對稱的雙邊波浪，反之則產生中間波浪。