氫氣壓縮機常見故障解決方式

氫氣壓縮機潤滑油的品質(zhì)需要嚴格檢查，含水量、金屬離子含量等都會加速潤滑油變質(zhì)。如果潤滑油不凝氣含量超標，潤滑油壓力可能會出現(xiàn)波動。拆檢氫氣壓縮機潤滑油供油管路，并根據(jù)二級濾網(wǎng)腔和潤滑油冷卻器之間的空隙大小，可以判斷潤滑油管路凝氣情況，空隙大則表明凝氣較多。通常有2個原因易造成該管路凝氣：（1）潤滑油對壓縮機管路外界空氣具有一定溶解度，難以避免少量空氣溶入；（2）二段油壓限制器裝置回油，與少量未溶入的空氣混合形成空氣泡沫，該泡沫大量聚集時也會造成空隙變大。為解決該問題，應(yīng)將回油管排出口盡量靠近潤滑油過濾器吸入口的遠端位置，避免空氣泡沫集中到管路中。

氫氣壓縮機工作注意事項

1、空氣壓縮機應(yīng)停放在遠離蒸汽、煤氣迷漫和粉塵飛揚的地方。進氣管應(yīng)裝有過濾裝置。空氣壓縮機就位后，應(yīng)用墊塊對稱楔緊。

2、經(jīng)常保持貯存罐外部的清潔。禁止在貯氣罐附近進行焊接或熱加工。貯氣罐每年應(yīng)作水壓試驗一次，試驗壓力應(yīng)為工作壓力1.5倍。氣壓表、安全閥應(yīng)每年作一次檢驗。

3、操作人員應(yīng)經(jīng)專門培訓(xùn)，必須了解空氣壓縮機及附屬設(shè)備的構(gòu)造、性能和作用，熟悉運轉(zhuǎn)操作和維護保養(yǎng)規(guī)程 。

氫氣壓縮機設(shè)備調(diào)試

1、開機前首先清洗膜片，即打開缸蓋把膜片取出用洗油清洗缸蓋、膜片、配油盤、進氣閥、排氣閥和油腔內(nèi)所有油污、管道焊渣等，并用氮氣吹凈。

2、按順序?qū)⑴溆捅P、膜片、缸蓋安裝到位，串上周邊緊固螺栓并用工具均勻旋緊螺栓，按裝進、排氣閥連接管道。

3、清洗設(shè)備以外（用戶單位接入設(shè)備進氣口管道）管道，清洗干凈后方可接入設(shè)備進氣口。