冷凝方式有直接冷凝和壓縮冷凝兩種。為提高冷凝效率，直接冷凝一般采用多級(jí)連續(xù)冷卻方法降低揮發(fā)廢氣的溫度，使之凝聚為液體分離出來(lái)。冷凝法回收裝置的冷凝溫度一般按預(yù)冷、機(jī)械制冷、液氮制冷等步驟來(lái)實(shí)現(xiàn)。所謂乏汽是在工藝中排出的無(wú)法直接運(yùn)用的低壓廢汽，也可能是來(lái)自于冷凝水的閃蒸汽。根據(jù)揮發(fā)氣的成分、要求的回收率及后排放到大氣的尾氣允許含量來(lái)確定冷凝裝置出口處揮發(fā)氣的溫度值。     

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冷凝回收

冷凝技術(shù)在VOCs 治理系統(tǒng)的運(yùn)用，有記錄的已經(jīng)有快50 年的歷史，我國(guó)引進(jìn)臺(tái)埃德華茲公司冷凝油氣回收設(shè)備，是開(kāi)始運(yùn)用冷凝法油氣回收設(shè)備是標(biāo)志，從迎接奧運(yùn)會(huì)以治理大氣環(huán)境生態(tài)質(zhì)量為目的開(kāi)展油氣回收（隨后提法為“VOCs 治理”）至今，冷凝技術(shù)的運(yùn)用得以大力推廣。使導(dǎo)熱性能下降，隨著能源的形式日趨緊張，節(jié)能降耗是產(chǎn)品發(fā)展的一大趨勢(shì)。

一個(gè)普遍現(xiàn)象是，同樣的采用冷凝工藝（或冷凝 吸附組合工藝）、同一個(gè)項(xiàng)

目、同一個(gè)處理規(guī)模（VOCs 流量或油氣排放流量，m3/h），不同廠家競(jìng)標(biāo)或提供技術(shù)方案，所配置的制冷壓縮機(jī)機(jī)組的型號(hào)和功率（甚至壓縮機(jī)臺(tái)數(shù)），卻有不一樣。還有分段冷凝的工況溫度設(shè)置，有的廠家設(shè)置為3℃、-35℃、-75℃，有的廠家設(shè)置為4℃、-20℃、-70℃。配置功率的差異，以200m3/h 處理能力的油氣回收處理裝置為例，同樣采用冷凝工藝，有的廠家的設(shè)備的配置功率只有30Kw 左右，而有的廠家的設(shè)備的配置功率有50Kw 左右。制冷壓縮機(jī)按結(jié)構(gòu)分有三類，全封閉壓縮機(jī)、半封閉壓縮機(jī)、開(kāi)啟式壓縮機(jī)。等等，其原因就是工況設(shè)計(jì)缺乏統(tǒng)一技術(shù)規(guī)范和考核標(biāo)】

凝結(jié)水回收水處理技術(shù)：1、提高鍋爐給水品質(zhì)：減少蒸汽中的氧和二氧化碳的含量：

1.1、給水處氧達(dá)到GB1576標(biāo)準(zhǔn)中的要求；

1.2、降低給水中碳酸鹽堿度，減少使用碳酸鹽類阻垢劑，可用磷酸三鈉來(lái)消除硬度和中和堿度；

2、加藥處理：向凝結(jié)水中加入有效抑制金屬腐蝕，同時(shí)不能改變蒸汽品質(zhì)的緩蝕劑， 常用的藥劑為揮發(fā)性的堿化劑和成膜胺；

2.1、堿化劑包括氨水、環(huán)已胺和，中和凝結(jié)水中的二氧化碳；

2.2、帶有緩蝕劑的成胺膜包括十八烷胺、癸胺、十六烷胺和羥豆胺；