超聲波提取罐報(bào)價(jià)

超聲波提取罐報(bào)價(jià)    超聲波提取罐/超聲波提取器:超聲波提取工藝特點(diǎn)

1、  與常規(guī)提取方法比，超聲波提取具有提取時(shí)間段、無需加熱等特點(diǎn)，可以避免高溫對(duì)有效成分的破壞，適合于熱敏性物料的提取。

2、  提取物的有效成分含量高，有利于進(jìn)一步的精制。

3、  溶媒用量少，可有效降低成本。

4、  有效成分的提取率高，原料利用充分，提高經(jīng)濟(jì)效益。

5、  對(duì)大多數(shù)有效成分的生理活性基本無影響。

超聲波提取(也稱為萃取)以其提取溫度低、提取率高、提取時(shí)間短的獨(dú)特優(yōu)勢(shì)被具有創(chuàng)新意識(shí)者應(yīng)用于中藥材和各種動(dòng)、植物有效含量的提取，是替代傳統(tǒng)剪切工藝方法實(shí)現(xiàn)、節(jié)能、環(huán)保式提取的現(xiàn)代高新技術(shù)手段。超聲波提取罐報(bào)價(jià)

超聲波提取罐報(bào)價(jià)實(shí)驗(yàn)室超聲波提取罐設(shè)備的清潔步驟

1.清潔前取去設(shè)備原來狀態(tài)牌。清潔的順序：先內(nèi)后外，先上后下，先清潔后消毒。

2.拆卸要求：卸下加料口和排渣口的密封膠圈并放到清潔車上；擰下提取罐底蓋濾網(wǎng)上的鎖緊螺栓，卸下過濾網(wǎng)及螺栓。

3.將濾網(wǎng)、鎖緊螺栓用尼龍刷子在打開的飲用水水龍頭下邊刷邊沖洗至潔凈。

4.用小鏟刀將粘連在設(shè)備傳動(dòng)軸、托輥、罐壁上的殘余物料清理干凈。打開進(jìn)料蓋和出料蓋，用水沖刷罐內(nèi)及罐底，至流出的水流變得澄清為止。

5.將多功能提取罐內(nèi)注水，依照出液程序，清洗出液管道。

6.將蒸汽管路及壓力表、冷卻水管路、冷凝器等部件外表面用經(jīng)飲用水反復(fù)沖洗后的潔凈擦布擦洗至無殘留物。

7.提取罐外表面和底蓋外表面經(jīng)飲用水反復(fù)沖洗后，用潔凈抹布擦洗至表面無殘留物。

8.渣車排渣完畢，用清水沖刷渣車。

9.用干燥的潔凈擦布將提取罐、各管道、壓力表及其它部件外表面擦干。

10.按與拆卸相反程序裝配。

11.清潔完畢后及時(shí)填寫清潔記錄，并掛清潔狀態(tài)標(biāo)志。超聲波提取罐報(bào)價(jià)

超聲波中藥提取罐的日常維護(hù)及保養(yǎng)：

要想更好地減少以上故障的發(fā)生率，在實(shí)際使用該提取設(shè)備的過程中還需按照下列方法及時(shí)做好設(shè)備的日常維護(hù)與保養(yǎng)工作。要保持超聲波中藥提取罐工作場(chǎng)所的通風(fēng)、干燥、潔凈，有利于設(shè)備的長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)及優(yōu)化工作環(huán)境條件；洗凈液過于骯臟時(shí)應(yīng)及時(shí)處理，定期清理清洗槽、貯液槽內(nèi)污垢，保持洗凈槽內(nèi)及外觀的潔凈，可提高洗凈槽的耐用性；玻璃管內(nèi)無發(fā)黑檢查電源電壓，可能是過高電源電壓或負(fù)載瞬間變化引起，更換相同規(guī)格保險(xiǎn)管或稍大號(hào)的保險(xiǎn)管。定期測(cè)試超聲波中藥提取罐的絕緣性能，對(duì)于易老化電氣組件定期檢查，檢查接地線，確保設(shè)備良好接地此項(xiàng)目須由具有專業(yè)經(jīng)驗(yàn)的電工進(jìn)行；定期測(cè)試電源，確認(rèn)符合設(shè)備的電源電壓要求，避開在過高或過低的不穩(wěn)定電源下長(zhǎng)期工作。