我司是國(guó)內(nèi)最早生產(chǎn)鈦材及鈦合金高溫高壓磁力攪拌反應(yīng)釜的廠家，鈦材及鈦合金是現(xiàn)代金屬材料中性價(jià)比較高的一種耐蝕材料。主要耐酸性介質(zhì)能力強(qiáng)，在低溫與中高溫中均有很好的耐蝕性能。鈦表面容易形成鈍化，而且鈍化層比較的穩(wěn)定，通常用在帶腐蝕的物料的反應(yīng)中。因此，近三十年以來(lái)、在苛刻的腐蝕環(huán)境中，如礦業(yè)冶金、石油化工、煙氣脫硫、紙漿和造紙、環(huán)保等工業(yè)領(lǐng)域有著相當(dāng)廣泛的應(yīng)用。

　　鈦材及鈦合金的各種腐蝕數(shù)據(jù)是有其典型性的，但是不能用作規(guī)范，尤其是在不明環(huán)境中，必須要經(jīng)過(guò)試驗(yàn)才可以選材。

      鈦材反應(yīng)釜物質(zhì)的酸堿度則與反應(yīng)釜的材質(zhì)有直接的關(guān)系，選用不同的材質(zhì)，存在不同的耐酸堿程度。5、加熱方式。我所生產(chǎn)的反應(yīng)釜提供多種加熱方式，如電加熱，液體加熱等?！ざ?，超臨界水不會(huì)溶解無(wú)機(jī)鹽，因此水中的鈣、鎂等物質(zhì)會(huì)沈積出來(lái)，此時(shí)的超臨界水是相當(dāng)純凈的高壓水蒸氣，故可進(jìn)一步地加以利用。在選擇加熱方式時(shí)，應(yīng)根據(jù)反應(yīng)溫度的要求而定，因?yàn)椴煌募訜岱绞剿軌蜻_(dá)到的高溫度不同。反應(yīng)釜攪拌器的選用： 1、根據(jù)被攪拌液體容積的大小選用攪拌器的型式。2、根據(jù)被攪拌液體的黏度大小選用。

鈦材反應(yīng)釜實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)自動(dòng)存儲(chǔ)，自帶數(shù)據(jù)記錄功能，可以顯示實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)、歷史數(shù)據(jù)，并提供報(bào)表形式的記錄數(shù)據(jù)及報(bào)警記錄功能。便于翻閱查尋

配備U盤(pán)導(dǎo)出功能，可通過(guò)在電腦上做進(jìn)一步分析處理。便于長(zhǎng)時(shí)間保存實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，以用于，學(xué)術(shù)研究。

微型反應(yīng)器主要技術(shù)指標(biāo)：

1. 功能要求：雙線A型密封，無(wú)泄漏、安全，并在材料處理的實(shí)驗(yàn)過(guò)程中，材料受熱均勻；控制系統(tǒng)準(zhǔn)確有效，安全可靠，實(shí)用的數(shù)據(jù)采集及時(shí)，方便，有效；

2. 工作溫度：室溫至350°C，可定制其它溫度或低溫；

3. 工作壓力：標(biāo)配為0-10MPA,可定制高20MPA或30MPA；

4. 加工工藝及材質(zhì)：反應(yīng)釜體、釜頭、閥門(mén)的材質(zhì)均采用相同材質(zhì)不銹鋼316L；為避免焊接腐蝕、保證受壓均勻，釜體、釜頭應(yīng)采用整體鍛件切割工藝，保證釜頭、釜體無(wú)任何焊接點(diǎn)；

5. 驅(qū)動(dòng)方式：為保證攪拌效果均勻，均采用帶攪拌桿及攪拌槳形式的機(jī)械攪拌，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)速大轉(zhuǎn)速1200轉(zhuǎn)/分鐘，并能夠進(jìn)行無(wú)級(jí)調(diào)速；