我司W(wǎng)HF 系列實(shí)驗(yàn)室磁力攪拌反應(yīng)釜系氣—液、液—液、液—固或氣—液—固三相化工物料進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)的攪拌反應(yīng)裝置，可使各種化工物料在較高的壓力、真空、溫度下充分?jǐn)嚢瑁詮?qiáng)化傳質(zhì)和傳熱過(guò)程。

     本反應(yīng)釜主要特點(diǎn)采用磁力驅(qū)動(dòng)靜密封結(jié)構(gòu)，攪拌器與電機(jī)傳動(dòng)間采用磁力偶合聯(lián)接，由于其無(wú)接觸的傳遞力矩，以靜密封取代動(dòng)密封，能攪拌存在的泄漏問(wèn)題，使整個(gè)介質(zhì)和攪拌部件完全處于密封的狀態(tài)中進(jìn)行工作，因此，更適合用于各種、、貴重介質(zhì)及其它滲透力極強(qiáng)的化學(xué)介質(zhì)進(jìn)行攪拌反應(yīng)，是石油、化工、有機(jī)合成、高分子材料聚合、食品等工藝中進(jìn)行硫化、氟化、氫化、氧化等反應(yīng)理想的無(wú)泄漏反應(yīng)設(shè)備。6反應(yīng)時(shí)間無(wú)級(jí)可調(diào)0-9999min，轉(zhuǎn)速為0-1200r/min。

高溫高壓反應(yīng)釜公稱(chēng)容積 500~30000L膜能更有效地防止腐蝕．

2下封頭應(yīng)力腐蝕

2．1腐蝕開(kāi)裂原因

反應(yīng)釜封頭可通過(guò)旋壓或沖壓形成封頭，但通常采用旋壓封頭．但旋壓法生產(chǎn)的封頭，由于冷加工

過(guò)程中會(huì)形成不均勻的塑性變形，從而產(chǎn)生冷加工殘余應(yīng)力．內(nèi)表面受拉，外表面受壓．旋壓封頭冷加工

成型，加工硬化使材料塑性降低，而此時(shí)的殘余應(yīng)力將對(duì)封頭的脆斷傾向、疲勞壽命及應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂產(chǎn)

       1)高位高壓反應(yīng)釜去除夾套或改善夾套結(jié)構(gòu)．由于腐蝕是在夾套內(nèi)腐蝕介質(zhì)形成積液，而且長(zhǎng)時(shí)間未被排盡，因此

可去除夾套，改用內(nèi)置式盤(pán)管，或改善夾套結(jié)構(gòu)，在夾套低處開(kāi)設(shè)排污口，從而有利于積液的排除．

2)夾套用水含氯離子濃度應(yīng)小于25 mg／L．

3)噴丸處理．對(duì)于有大小和正負(fù)之別的殘余應(yīng)力，當(dāng)其與外力疊加時(shí)，有可能成為適宜于應(yīng)力腐蝕

開(kāi)裂的狀態(tài)，也有可能是相反的狀態(tài)．就殘余應(yīng)力而言，如壓縮殘余應(yīng)力存在于與腐蝕介質(zhì)相接觸的部