威海自控反應釜有限公司生產(chǎn)的磁力攪拌高壓反應釜系氣--液、液--液、液--固或氣--液--固三相化工物料進行化學反應的攪拌反應裝置，可使各種化工物料在較高的壓力、溫度、高真空等條件下充分攪拌，以強化傳質和傳熱過程，是各種、、有毒、貴重等介質在高溫、高壓、高真空等條件下進行攪拌反應的必備設備。配備的磁力耦合器它從根本上解決了以前填料密封、機械密封無法克服的軸封泄漏問題，無任何泄漏和污染，使用壽命長、免維修。鈦反應釜按加熱方式來分，可分為電加熱鈦反應釜、蒸汽加熱鈦反應釜、遠紅外加熱鈦反應釜、導熱油加熱鈦反應釜。

鋯材高壓反應釜主要用途；適用于鈦無法勝任的酸、堿介質中（除外）。

我們曾在多種設備上進行過工業(yè)鋯的應用研究，如在反應罐中進行了鋯的實際應用與掛片試驗。水解反應的條件為：20%硫酸 甲萘胺；溫度220-250℃；15個大氣壓（1520kPa)，一個流程時間為7h，在此條件下設備腐蝕嚴重，1mm厚普通鋼板，反應后即腐蝕穿孔。原采用罐內(nèi)搪12- 14mm厚的鉛層為防腐層，則易污染環(huán)境，鉛的抗腐蝕也較差，一個搪鉛反應罐，僅能使用50-60批料即穿孔漏液。鋯掛片試驗條件為：生產(chǎn)介質20%硫酸 甲萘胺；不飽和樹脂高壓釜（酯化高壓釜、減壓蒸餾反應釜）的構成樹脂高壓釜設備主要部件示意圖1、高壓釜2、豎式冷凝器3、臥式冷凝器5、接收罐注：①高壓釜內(nèi)可設置不銹鋼盤管或夾套內(nèi)設置不銹鋼盤管。生產(chǎn)200-250℃；壓力14-15個大氣（1419-

1520kPa)。結果表明，隨時間增加，鋯母材與焊縫區(qū)氧含量稍有增加，但增加速度較緩，對鋯的力學性能未引起惡化。而氫含量卻在這種介質腐蝕中逐漸下降，可減少脆性，對鋯有利，年腐蝕率僅為

0.024-0.04mm/a。

總之：鋯高壓反應釜成本雖高，但耐腐蝕，耐酸堿并且使用時間長。

WHF系列控制器可以實現(xiàn)對反應釜的加熱、冷卻、攪拌、程序編程、數(shù)據(jù)采集等諸多控制功能。

威海自控反應釜WHF系列反應釜控制器特點：  

1、控溫精準：智能控制儀可以同時檢測釜內(nèi)溫度和釜壁溫度。并進行連鎖控制，任何一路超過設定值均不會加熱，并且可以自行設定終加熱功率。這樣有效防止了溫度過沖，非常適合反應溫度低于180度的實驗和需要限制一些超過臨界溫度值的反應物質。

2、強力攪拌：

   采用稀土材料強力磁鐵，攪拌力矩大大提升。直流電機使攪拌壽命理論上可以達到10年以上而不需更換磨損部件。轉速可以由0-1000轉/分自由設定。

3、嚴格的選材：

  集成配件對控制器的耐用性和安全至關重要，我公司秉承安全耐用的理念，控制器主要部件均采用合資品牌或原裝進口。的零部件集成耐用的控制系統(tǒng)