白酒攤涼機(jī)的組成

  白酒攤涼機(jī)的組成 

1.白酒攤涼機(jī)重要由聲卡機(jī)架、風(fēng)機(jī)、傳送帶和依次連接于傳送帶上的攪籠、打料棍、翻料棍、下料機(jī)器設(shè)備、入料管組成. 

2.風(fēng)機(jī)固定不變?cè)趥魉蛶?cè)web端聲卡機(jī)架上并少設(shè)置為三臺(tái)，所述的下料機(jī)器設(shè)備自下料桶和固接于下料桶下面的下料輥組成，所述的白酒攤涼機(jī)聲卡機(jī)架上內(nèi)設(shè)高過(guò)傳送帶皮帶輸送機(jī)兩邊的擋板。 

3.運(yùn)用時(shí)，酒茬在傳送帶上依據(jù)，在破碎和攪拌的此外風(fēng)機(jī)工作上，迅速降溫，水冷卻后的酒茬在下料機(jī)器設(shè)備中與酒曲自動(dòng)式混和均勻。 

4.專(zhuān)利發(fā)明全自動(dòng)白酒攤涼機(jī)提高了水冷卻預(yù)期效果、降低了輸出功率，解決了現(xiàn)階段機(jī)械設(shè)備自積堵塞情況，并維持了酒茬和酒曲的自動(dòng)式混和。

白酒攤涼機(jī)的注意事項(xiàng)

目前，白酒攤涼機(jī)在釀酒生產(chǎn)過(guò)程中廣泛使用打茬機(jī)，在糧食堆積后入窖前需要進(jìn)行配糟、加曲的操作，在此同時(shí)需要將溫度降至入窖的適溫度。將糧食轉(zhuǎn)移至打茬機(jī)通道，配糟后由打茬機(jī)來(lái)回翻動(dòng)攪拌幾次，再由通道下方風(fēng)機(jī)鼓風(fēng)達(dá)到降溫目的，之后加曲后便可入窖發(fā)酵。

白酒攤涼機(jī)在整個(gè)操作中打茬機(jī)翻動(dòng)攪拌力度過(guò)大，使得糧醅被揚(yáng)得很高，有些糧醅甚至撒落場(chǎng)地之外，造成雜菌的可能，使此操作浪費(fèi)原料。其次，打茬機(jī)使用需要帶電工作，電線(xiàn)來(lái)回移動(dòng)如果不能處置得當(dāng)會(huì)給生產(chǎn)帶來(lái)極大的安全隱患。本實(shí)用新型的白酒攤涼機(jī)主要目的是為白酒釀造過(guò)程中的配糟、打茬等操作提供配套設(shè)備，旨在減少釀酒過(guò)程中因打茬機(jī)使用而造成的原料浪費(fèi)、生產(chǎn)安全問(wèn)題及勞動(dòng)力浪費(fèi)現(xiàn)象等。

?全自動(dòng)白酒攤涼機(jī)的組成部分

全自動(dòng)白酒攤涼機(jī)采用兩機(jī)轉(zhuǎn)子，粉碎物料更加細(xì)致，沒(méi)有篩網(wǎng)規(guī)格不容易堵塞。即便是老式?jīng)霾鐧C(jī)粉碎不上的高低溫物料，也可以輕輕松松粉碎，不堵塞。全自動(dòng)晾茬機(jī)的主要特點(diǎn)是低成本，生產(chǎn)量高，粉碎好用，釀酒廠涼茬機(jī)，可調(diào)式內(nèi)部錘頭總數(shù)和部位來(lái)源于在操縱進(jìn)料粒度。

全自動(dòng)白酒攤涼機(jī)是由機(jī)架、風(fēng)機(jī)、傳送帶、打料棍、下料裝置、以及出料管組成的，該機(jī)將攤晾、加漿、加曲、攪拌、卸料等工藝一次性加工完成的，與傳統(tǒng)工藝相比，大大的降低了勞動(dòng)的強(qiáng)度，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。全自動(dòng)涼茬機(jī)提高了冷卻效果、同時(shí)降低了功耗，還解決了以前設(shè)備自積堵塞現(xiàn)象，是理想的冷散設(shè)備。

全自動(dòng)白酒攤涼機(jī)的組成部分

1.主要由機(jī)架、風(fēng)機(jī)、傳送帶依次連接于傳送帶上的攪籠、打料棍、翻料棍、下料裝置、出料管組成.

2.風(fēng)機(jī)固定在傳送帶側(cè)端的機(jī)架上并至少設(shè)置為三臺(tái)，所述的下料裝置由下料斗和固接于下料斗下部的下料輥組成，所述的機(jī)架上設(shè)有高于傳送帶輸送線(xiàn)兩邊的擋板。

3.使用時(shí)，酒茬在傳送帶上通過(guò)，在打碎和攪拌的同時(shí)風(fēng)機(jī)工作，迅速降溫，冷卻后的酒茬在下料裝置中與酒曲自動(dòng)混合均勻。

4.實(shí)用新型全自動(dòng)涼茬機(jī)提高了冷卻效果、降低了功耗，解決了現(xiàn)有設(shè)備自積堵塞現(xiàn)象，并實(shí)現(xiàn)了酒茬和酒曲的自動(dòng)混合。