碼坯機主要有專用切條機、切坯機、分坯機、夾坯機、行走系統(tǒng)、升降系統(tǒng)、旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)等組成。 碼坯機別名：磚機(機械手) 自動碼坯機 自動卸磚機，液壓碼坯機　ZMPI型自動碼坯機(自動卸磚機)主要適用于一次碼燒隧道窯中的磚坯自動碼放，本機采用較先進的PLC集中控制。行走旋轉(zhuǎn)采用變頻控制，升降、分坯采用液壓控制，具有節(jié)能，維護簡單，成本低廉，運行可靠等特點，碼坯系統(tǒng)代表著目前國際水平。自動碼坯機主要有專用切條機、切坯機、分坯機、夾坯機、行走系統(tǒng)、升降系統(tǒng)、旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)等組成

　1、需要解決好斷鋼絲的的問題。

　　2、制動輪回位剎車失靈，而造成“打連發(fā)”。由于制動輪上剎車帶磨損嚴(yán)重或剎車帶變形，會造成曲柄連桿上的制動輪回位不起作用。可用緊固彈簧的方法拉緊剎車帶。如剎車帶已變形拉長，可重新打眼，確定新的位置后再行緊固。

　　3、運坯和切坯不同步。應(yīng)該查運坯車上平面，如焊接變形要及時校正，不平度不得超2mm;彈簧卡板要能自如進入鏈條卡爪內(nèi);在軌道上調(diào)整運坯車小輪，使運坯車車面保持在一個高度平面上，前后高差不得超過2mm。

自動碼坯機與機器人是生產(chǎn)線的一部分。坯體從磚機出來，要經(jīng)過切條、切坯、編組等工序，形成于干燥、焙燒相適應(yīng)的坯體方陣，后才有自動碼坯機或機器人將這個方陣碼放到窯車上。為提高生產(chǎn)線的質(zhì)量與產(chǎn)量，降低能耗，在生產(chǎn)過程中，因某種原因形成的廢坯不允許碼放到窯車上。但是生產(chǎn)過程中出現(xiàn)廢坯又是不可避免的，對于使用碼坯機的生產(chǎn)線，廢坯對生產(chǎn)的連續(xù)性影響不大，可以由崗位工對其進行清理；而機器人碼坯則不同，由于機器人的工作速度快，一旦廢坯進入機器人的工作范圍，為了安全崗位工不可能進行清理，就要求輸送設(shè)備存儲坯體的位置要足夠，否則只能停機清理

一些常見的故障分析，今天繼續(xù)講解遇到以下問題，該如何解決處理。

一、機鎖不工作

      1、機鎖氣路故障

      2、機鎖銷軸卡阻

 解決方法：

      1、檢查處理氣路故障

      2、檢查處理卡阻

二、機鎖信號無輸出

      1、機鎖檢測開關(guān)松動、移位

      2、機鎖檢測開關(guān)損壞

      1、調(diào)整開關(guān)位置

      2、更換機鎖檢測開關(guān)

三、水平電機減速

     1、電機減速機固定螺釘

     2、電機減速機缺少潤滑

     1、緊固螺釘

     2、檢查潤滑；需要時加注潤滑油