硅鈣脫氧的鋁可以取代合金，因?yàn)樗荒苤粶p少可以更改其屬性，包括韌性、 延展性和流動性的鋼，是一種很好的除氧材料。雖然環(huán)境也可以用作增溫劑，所以現(xiàn)在對于硅鈣合金廣泛應(yīng)用是意料之中的因?yàn)樗梢赃_(dá)到較好的效果。鋁鈣脫氧效果的質(zhì)量，使他成為鋼鐵行業(yè)的新寵。在過程中使用，不僅要知道關(guān)于這種產(chǎn)品，其原則還應(yīng)具備一些知識，所以應(yīng)用過程中，發(fā)展的特色的硅鈣合金和功能。實(shí)芯純鈣線鈣處理時與鋼水反應(yīng)較硅鈣線更激烈，需要注意鈣處理操作，如喂入深度和喂線速度等。

在合金方面，硅鈣線是更容易操作的。這是為什么呢？是因?yàn)樗姆磻?yīng)原理簡單嗎？還是說反應(yīng)容易呢？讓我們來一起了解下操作過程。

實(shí)芯純鈣線鈣處理時與鋼水反應(yīng)較硅鈣線更激烈，需要注意鈣處理操作，如喂入深度和喂線速度等。

喂線操作時，由于實(shí)芯純鈣線鈣蒸氣壓大，為防止鈣的自然蒸發(fā)，必須將實(shí)芯純鈣線喂得深。

一種方法是增加鐵皮厚度，防止其過早熔化影響鈣的釋放深度；

另外一種方法是提高喂線速度來增加鈣的釋放深度，較高的喂線速度使實(shí)芯純鈣線能穿透渣層并達(dá)到一定的深度，減少爐渣對Ca的氧化，增大鋼水對鈣的吸收，提高鈣的回收率。

喂線速度和喂線節(jié)奏是實(shí)芯純鈣線喂線工藝的關(guān)鍵參數(shù)，喂線速度和節(jié)奏過快或過慢都將影響實(shí)芯純鈣線的熔化時間和氧化程度，致使冶金效果受到影響。

操作員必須嚴(yán)格注意鋼水情況，一旦出現(xiàn)鋼水翻滾激烈，須停頓片刻后再繼續(xù)喂線，以防發(fā)生噴濺。

硅鈣線鈣處理機(jī)理與之相同，但化學(xué)反應(yīng)程度沒有那么強(qiáng)烈，因此硅鈣線喂線操作相對較容易。

硅鈣是鐵合金的一種，可以使用在很多方面，鐵合金是我們工業(yè)中一個大的分類，為我們的工業(yè)發(fā)展帶來了很大的方便，在我們鐵合金行業(yè)中有很多中產(chǎn)品，為我們鐵合金行業(yè)的發(fā)展中發(fā)揮了很大的作用。二步法有兩種，一種是先將石灰和焦碳在一臺電爐內(nèi)生產(chǎn)出石灰和電的石再將電的石破碎與焦碳和硅石一起在另一臺電爐內(nèi)生產(chǎn)出硅鈣合金，另一種是先在一臺電爐中生產(chǎn)出高硅硅鐵，然后用高硅硅鐵作還原劑在電爐里還原氧化鈣而制得硅鈣合金。2．構(gòu)成氣泡，鋼液中的氧含量過高，在澆鑄進(jìn)程中會再次與鋼中碳反響，發(fā)生CO氣體，然后會使鋼錠（坯）發(fā)生氣孔、疏松，乃至上漲等缺點(diǎn)，嚴(yán)峻時會致使鋼錠（坯）作廢。

鋼中氧的危害主要表如下：  

   1．發(fā)生攙雜。鋼液凝結(jié)時，其間剩余的氧與鋼中其他元素聯(lián)系生成非金屬攙雜物，進(jìn)而破壞了鋼基體

的連續(xù)性，下降鋼的強(qiáng)度極限、沖擊韌性、伸長率等各種力學(xué)功能和導(dǎo)磁功能、焊接功能等；

   2．構(gòu)成氣泡，鋼液中的氧含量過高，在澆鑄進(jìn)程中會再次與鋼中碳反響，發(fā)生CO氣體，然后會使鋼

錠（坯）發(fā)生氣孔、疏松，乃至上漲等缺點(diǎn)，嚴(yán)峻時會致使鋼錠（坯）作廢；

3．加重硫的損害。氧能使硫在鋼中的溶解度下降，加重硫的有害效果，使鋼的熱脆傾向愈加嚴(yán)重。這就需求運(yùn)用帶有Si、Mn、Al元素的復(fù)合物來脫鋼水中的氧。