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鎂合金壓鑄模的防水圈，包括中空結構的圈體，所述圈體的頂面沿該圈體的軸向向上延伸出首尾閉合且沿該頂面周邊布置的環(huán)型隔壁，所述環(huán)型隔壁使所述頂面位于該環(huán)型隔壁內的部分圍出一配合面，所述中空結構形成一圓孔，所述圓孔沿所述圈體的軸向由所述圈體的底面貫穿至所述配合面，其特征在于，所述圈體還開設有由所述配合面開始沿所述圈體的軸向向下沉下的下沉槽，所述下沉槽的底面與所述配合面均為平面且兩者相互平行，所述下沉槽的底面與所述配合面之間間距為1.71?1.81毫米，以解決本實用新型技術的防水圈陽極氧化后在配合面處起皮的問題。

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隨著經濟的不斷發(fā)展及科學技術的不斷進步，為生產制造行業(yè)的蓬勃發(fā)展提供強有力的技術及物質支撐，從而加速了生產制造行業(yè)的發(fā)展步伐。而在壓鑄行業(yè)中，離不開壓鑄機的使用。且眾所周知，壓鑄機就是在壓力作用下把熔融金屬液壓射到壓鑄模中冷卻成型，開模后得到固體的金屬的壓鑄件之一系列工業(yè)鑄造機械，其初用于壓鑄鉛字。但是，隨著科學技術和工業(yè)生產的不斷進步，尤其是汽車、摩托車以及家用電器等工業(yè)的蓬勃發(fā)展，使得壓鑄技術已獲得極其迅速的發(fā)展，從而使得壓鑄機得到廣泛的普及。其中，在壓鑄機所用到的鎂合金壓鑄模中，該鎂合金壓鑄模的防水膠圈為滿足工藝需求而需陽極氧化處理，

模具溫度機分為水模溫度機(水溫機)和油模溫度機(溫度機)兩大類，它是一種恒溫熱源，具有加熱和冷卻兩組功能，廣泛應用于塑料成型、導光板、壓鑄、擠壓、押出、橡膠輪胎、滾輪、化學、反應釜、粘合劑、煉鋼等行業(yè)。

模塊式溫度控制用熱設備的平衡溫度，可升溫也可降溫.模塊式溫控器是一種熱傳導率高的熱傳導介質，在很短的時間內，將用熱設備提升到工藝要求的溫度.在設置了熱平衡溫度后，可自動控制其溫度在極i小的誤差范圍內，并且可保持定值.模塊式溫控器是一種加熱冷卻系統(tǒng)、動力傳輸系統(tǒng)、液位控制系統(tǒng)以及溫度傳感器、注入口等設備組成.動力傳輸系統(tǒng)的泵使熱流體從裝有內置加熱器和冷卻器的單元內輸送到用熱設備，通過熱控設備消耗熱量后返回模溫機內部再加熱，溫度傳感器測量熱流體的溫度，并將數(shù)據(jù)傳送給控制器的溫度控制器，該控制器調節(jié)熱流體的溫度，從而間接調節(jié)用熱設備的溫度。如果模塊式溫控器在生產過程中，通過熱控制器來設定溫度，則通過熱控制器來控制熱控設備的溫度直到熱控設備的溫度一直通電。

水暖模型的制作配置應根據(jù)熱工設備的工藝條件綜合判斷，若用油溫機，操作者必須遵守以下安全規(guī)定：不將模溫機置于靠近熱源的火爐附近，接頭采用帶錐度的防漏、具有抗溫抗壓性能的軟管或硬管，定期檢查溫控回路模溫機，接頭有無泄漏，功能是否正常，定期更換導熱油，應選用人工合成油，熱穩(wěn)定性好，結焦傾向小.在模溫機的使用中，選用合適的導熱流體，極為重要.用水作導熱流體，使用方便，一旦溫控回路如水管接頭漏水，水暖模型可直接排放至下水道，.但水暖模型也有缺點：水暖模型的沸點低，溫度限制為120℃，水溫為120℃。

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冷水泵，冰水泵：

制冷機，制冷機組，制冷機進出口(制冷機進水口也需要移除)，排凈冷凝器內的水源，用壓縮空氣吹干或加百分之20-30的防凍液或乙醇溶液于水源處。

常規(guī)清洗維護：

對使用一年或一年以上設備的用戶，我們建議：打開高位油槽，及時清除導熱油殘渣，加導熱油清洗劑，及時清洗系統(tǒng)，更換導熱油。

本實用新型能提供冷源和熱源的循環(huán)裝置，工作范圍寬，適用于醫(yī)i藥、化工、生物等行業(yè)，為反應釜、槽等提供熱源和冷源，還能用于其它設備的加熱和冷卻。迅速加熱和冷卻，使溫度持續(xù)上升。溫控范圍寬，全程無需更換傳熱介質，熱傳導介質消耗低。

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全封閉循環(huán)系統(tǒng)，導熱流體在高溫時不易揮發(fā)、氧化，在低溫時不易吸濕，可延長導熱流體的使用壽命?？赏ㄟ^高溫直接降溫(如直接從200℃降溫)，具有高溫冷卻和制冷功能。采用全釬焊板式熱交換器，占用空間小，換熱效i率高，是一種理想的制冷設備。水位顯示功能，可隨時監(jiān)測水位，避免液體不足。熱斷口、急停、漏電、過流、過熱等多種保護功能，充分保證使用安全。