高溫勻染劑個性化要求的分析與分類

        高溫勻染劑個性化要求的分析與分類

       不同染色機的不同染色運行方式，進而也產生了對于高溫勻染劑的個性化專用要求。在以上的基礎必需功能之上，還需要分別有低泡型、抗沉淀型、滲透加強型等的個性化區(qū)別的專用品種來形成系列化。

       低泡型及其適用性：

       對于液流、噴射等噴咀型的松式織物浸染機，由于織物在液流、噴射等染色機中快速運轉，染浴受到劇烈的攪動。尤在半充滿式的染色機中，某些助劑及染料在此環(huán)境條件中極易產生泡沫。勻染劑中容易起泡沫，如果泡沫不斷增加，達到了一定的程度，就會使噴咀形成泡沫性空吸，使噴壓下降，導致坯布停傳。而一旦停轉，就十分可能產生色花，褶皺印亦常常伴隨發(fā)生，停轉時間越長后果越將嚴重。為此，對于此類染色機使用的高溫勻染劑品種，應為低泡型。當然從主觀愿望上講，無泡型的更理想，但這不符合客觀現實。該類染色機在運行中從頭到尾的劇烈攪動作用，對于充分保持染色浴中未溶解染料良好的懸浮態(tài)十分有益，但另一方面卻又是不斷引發(fā)泡沫的動力源，要求其完全的無泡沫運轉，是不切實際和不可能的事。因此在半充滿式的液流、噴射類染色機中，配合于消泡劑的使用，乃還是十分必要的。

       但需要一提的是，在全充滿式的噴射染色機上，因幾乎不存在泡沫的必要了。而另一類溢液式染色機，因其坯布的染色運行是水液不加壓的自流所帶動，并不設置使用噴咀，故同樣也亦不必另加消泡劑。

蓬松劑與柔軟劑的區(qū)別

        蓬松劑與柔軟劑的區(qū)別

       蓬松劑具有優(yōu)良的乳化蓬松作用，可以令纖維組織蓬松，富有彈性。

       柔軟劑是一類能改變纖維的靜、動摩擦系數的化學物質。

       1、蓬松劑具有優(yōu)良的乳化蓬松作用，經其洗后能令纖維組織蓬松富有彈性，手感好，纖維表面無油脂感；

       2、在溫熱水狀態(tài)下蓬松劑特有的作用能令動物纖維快速起毛，比普通蓬松起劑節(jié)省時間，用量少，效益高，經其洗后織物更加潔白艷麗；

       3、經蓬松劑洗滌后纖維手感良好，能減少其他柔軟劑的使用量，及增強織物抗靜電能力。

勻染劑是什么

        勻染劑是什么

      勻染劑就是在染色過程中,能夠增強移染或延緩染色速度而獲得均勻染色效果的助劑   

      在織物染色過程中根據纖維特點使用各種不同的染料,包括還原、直接、硫化、冰染、分散、酸性、陽離子染料以及活性染料等,各類染料用于纖維染色時,往往會產生染色不勻的現象，造成色花。解決染色不勻常用的方法是染色加工時添加勻染劑。

      不同的染料和染色工藝需要不同的勻染劑。勻染劑就是在染色過程中,能夠增強移染或延緩染色速度而獲得均勻染色效果的助劑。勻染劑具有緩染性和移染性,可有效改善染料的勻染性達到均勻染色的結果,從而提高染料的應用性能。

高溫勻染劑在真絲織物染色中的作用

         高溫勻染劑在真絲織物染色中的作用

       業(yè)內有專家提出，絲綢染色技術的革命，首先要把平平加O革掉，用高溫勻染劑取代老工藝。因為平平加O對陰離子染料的親和力好，在低溫區(qū)就易與染料結合成穩(wěn)定較大的聚集體，故低溫時難以上染。而到高溫時聚集體迅速分解，釋放的染料分子急劇上染，對于上染速度高的染料出現染花、色柳等。

       真絲針織物用繩狀機、溢流機染深色時，灰傷多、折皺印多。特別是厚重織物染黑色、藏青色時，色花、灰傷及皺印等疵點往往集中暴露。尤其厚重型絲綢染深色時更甚，這是企業(yè)普遍存在的技術難題。開發(fā)應用高質量的高溫勻染劑，取代幾十年一貫制的平平加O老工藝是解決上述難題，提高真絲針織物染色質量的關鍵措施。

       高溫勻染劑內配伍的非離子表面活性劑使染料在低、中、高溫區(qū)的上染率趨向均勻，從而避免在高溫區(qū)競相上染，容易染花的缺陷。國內一些真絲針織廠家采用高溫勻染劑，都很好地解決了色花、色柳及白蕊等難題，尤其在染深黑色、深藏青色、深棕色等顏色以及染150g/m2以上厚重針織綢時，發(fā)揮了平平加O無法相比的作用。